[实用新型]粉末压机液压装置

说明书

技术领域

本实用新涉及液压机技术领域，更具体地说，涉及一种粉末压机液压装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质来实现各种机械量（力，位移，速度等）的输出以实现各种工艺的机器，传统粉末压机压制产品自动化程度低，效率低，产品精度差，产品一致性水平差，产品压制后还需要等静压工艺处理，浪费大量的人力物力和时间。

实用新内容

有鉴于此，本实用新提供一种全自动粉末压机液压装置，本压机液压装置可实现全自动周期循环，自动化程度高，安全性能好，效率高，产品精度好，产品的重量、尺寸精度等指标一致性好，产品压制后不需要等静压工序处理，节约了大量的人力物力和时间，克服了现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新提供如下技术方案：

本实用新的全自动粉末压机液压装置，包括油箱、快速油泵、高压油泵、上油缸、下油缸和加料油缸，以及连接在油泵、上油缸、下油缸之间的数个阀体、压力传感器,压力表，所述的上油缸的活塞杆和上冲头之间装有保压油缸，所述的保压油缸缸体与上油缸的活塞杆连接在一起，所述的上冲头和下冲头之间设有模腔，所述的加料油缸设有加料装置，上油缸液压回路、下油缸液压回路、加料油缸液压回路和保压油缸液压回路以及辅助液压回路共同组成全自动液压装置，由手动调速阀与上油缸液压回路液压元件、电磁换向阀、节流阀以及加料油缸液压回路液压元件共同组成实现调模和换模用的慢速液压回路，辅助液压回路由梭阀、减压阀、电磁换向阀组成的控制油液压回路。

所述的上油缸液压回路包括油箱、快速油泵、高压油泵、比例溢流阀、安全溢流阀、二通电磁阀、控制快速用插装阀及其电磁球阀、实现手动慢速调速阀，还包括伺服阀、泄荷用插装阀及电磁换向阀、安全插装阀及电磁换向阀，安全插装阀及电磁换向阀，溢流阀，还包括上油缸快速差动用插装阀、切换常速用的插装阀和电磁换向阀、反馈上油缸压力至PLC的压力传感器SP。

所述的下油缸液压回路包括油箱、高压油泵、比例溢流阀、安全溢流阀、单向阀、比例阀、溢流阀。

所述的加料油缸液压回路包括油箱、油泵、单向阀、电控溢流阀、电磁换向阀、调速阀、比例阀、互锁液控单向阀。

所述的保压油缸液压回路包括油箱、油泵、减压阀、三位四通换向阀、双向可调流量阀、互锁单向阀、单向阀。

所述的慢速调模和换模用的液压回路的流量阀一端连接梭阀，另一端连接插装阀和电磁球阀，电磁球阀连接插装阀。

所述的上油缸液压回路中快速油泵的进油口连接油箱，出油口连接比例溢流阀、单向阀和压力表，所述的高压油泵的进油口连接油箱，出油口连接比例溢流阀、单向阀和压力表，单向阀的出油口连接单向阀和安全溢流阀，单向阀和单向阀连接二通电磁阀，二通电磁阀连接安全溢流阀，安全溢流阀连接至梭阀，梭阀的出油口与减压阀进油口联接，进入减压阀的压力油成为控制油其压力大小由减压阀调节，和梭阀的进油口与插装阀进油口连接、插装阀和节流阀的出油口与比例阀进油口联接、比例阀的A出油口分别与泄荷用插装阀和差动用插装阀及上油缸无杆腔联接、溢流阀进油口与比例阀的A出油口联接起安全保护作用、上油缸有杆腔与起平衡作用的插装阀联接，由电磁换向阀控制该插装阀通断，专用溢流阀调节其平衡压力，平衡插装阀与两个安全插装阀串联，安全插装阀的油口与转换差动与非差动用的插装阀联接，该插装阀另一油口与比例阀的B口相联接，所述的上油缸设有压力传感器SP监控A油缸压力，压力传感器SP线路与PLC连接，压力传感器SP测试的压力信号转换成电信号反馈至PLC，当压力达到所设定值时PLC将发出指令，压机程序进入下一个动作。

所述的下油缸液压回路中高压油泵的进油口连接油箱，出油口连接比例溢流阀、单向阀和压力表，高压油泵侧的油路与快速油泵侧的油路通过单向阀和二通电磁阀连接，保证高压油泵侧压力油可以进入上油缸液压回路，同时快速油泵侧压力油不会进入下油缸液压回路，溢流阀的出油口与与比例阀的P口连接，比例阀的A口与下油缸无杆腔和安全溢流阀连接，下油缸有杆腔与单向阀和比例阀的B口连接，比例阀的T口与油箱连接。

所述的加料油缸液压装置的油泵的进油口连接油箱，出油口连接单向阀，单向阀出油口连接溢流阀和电磁换向阀，再依次连接至节流阀、比例阀和液控单向阀，液控单向阀与加料油缸连接。

所述的保压油缸液压装置的油泵的进油口连接油箱，出油口连接单向阀，单向阀经管道连接溢流阀和减压阀，减压阀出油口连接至电磁换向阀的P口，电磁换向阀的T口回油箱，电磁换向阀A、B口与和液控单向阀连接，液控单向阀和单向调速阀连接，单向调速阀与保压油缸连接。