[实用新型]用于螺旋线行波管中的高导热慢波系统散热结构

说明书

技术领域

本实用新型属于真空微波电子器件领域，特别涉及到用于螺旋线行波管中的高导热慢波系统散热结构。

背景技术

本技术领域中，随着螺旋线行波管功率的不断提高，螺旋线慢波系统的散热问题成为设计上的技术难点。

螺旋线慢波系统通常由螺旋线、均匀分布的三根夹持杆以及管壳组成，由螺旋线截获电子而产生的热量以及高频损耗而产生的热量需要借助夹持杆、管壳传导到外部进行散热，因而该部分的散热能力直接决定了该慢波系统所能够承受的功率容量。

在传统的螺旋线行波管中，其慢波系统散热结构通常采用纯铁极靴与镍铜垫环焊接的复合结构，极靴上焊接导热片再与散热冷板焊接，从而将高频内部热量导出（如图1）。这种结构的散热途径有限，垫环上没有导热途径，仅依靠极靴上的导热片与散热冷板进行热量传递，因此其散热效率不高。在不改变行波管电性能的前提下，如果能在慢波系统散热结构中尽可能多的使用散热性能好的无氧铜材料，并增加与散热冷板间的导热途径，就可以大大提高慢波系统的散热效率。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，针对传统螺旋线行波管慢波系统散热效率低的问题，在大功率行波管中容易出现螺旋线被烧毁和工作不稳定现象，为了克服这一缺陷，需要改进行波管慢波系统的散热结构，提高其散热效率，因而创新的研制出一种新型高导热慢波系统散热结构，以满足大功率螺旋线行波管的散热需求。

本实用新型的目的在于提供一种用于螺旋线行波管的高导热慢波系统散热结构，为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案如下，一种用于螺旋线行波管的高导热慢波系统散热结构，包含极靴及与其焊接的镍铜合金垫环，其特征在于，该慢波系统散热结构是在焊接好的极靴与垫环外面包覆状地钎焊一层无氧铜材料的散热环，该散热环再与所述散热冷板焊接。

通过热分析软件，在同一状态下对两种慢波系统散热结构进行了热分析，分析结果表明新型高导热慢波系统散热结构的散热能力优于传统的慢波系统散热结构。

本实用新型的有益效果是大幅度的增加了管体的散热面积，大大提高了螺旋线行波管慢波结构的散热能力及散热效率。

附图说明

图1为现有行波管中传统慢波系统散热结构示意图；

图2为本实用新型高导热慢波系统散热结构示意图。

具体实施方式

参照图1，表示现有行波管中传统的慢波系统散热结构示意图，图中1表示纯铁材料的极靴，与之焊接的是镍铜合金材料的垫环2，极靴与散热冷板之间靠相互接触使导热片3将慢波系统4上的热量导出至散热冷板5；

参照图2，表示本实用新型所述高导热慢波系统散热结构示意图，在极靴1与垫环2外包覆状地钎焊一层无氧铜材料的散热环6，该散热环增加了慢波系统与散热冷板5之间的传热面积，可将慢波系统上的热量经垫环2与散热环6的牢固焊接而传导至散热冷板5，从而提高慢波系统的散热能力及散热效率。

本高导热慢波系统散热结构可用于大功率螺旋线行波管中，具有导热性能优良，可靠性高的优点。