[实用新型]一种悬臂带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体为悬臂带式输送机，属于传送设备技术领域。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

目前的带式输送机存在一些问题：

1、为了解决打滑问题，皮带张紧装置会将皮带张紧固定，这样在拆卸或安装时，都存在费时费力的问题。

2、由于带式输送机中包含有许多的线缆，而这些线缆都是暴露在外，一方面不美观，一方面线缆容易在使用过程损坏。

3、现有的进料口采用单根链条，较大物品放置不稳，容易跌落，而且链条使用寿命不长，拆卸和清理也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种悬臂带式输送机，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种悬臂带式输送机，它包括机架，固定于机架上的若干连续排列的输送机构，电控柜；所述的输送机构由提供动力的驱动装置，套设于驱动装置上的输送带和支撑输送带水平运行的改向滚筒和托辊组成；驱动装置的驱动轴、改向滚筒成三角形布置，其特征在于：在输送机构中设置有皮带张紧装置，所述的皮带张紧装置为一绕驱动装置驱动轴转动的摆臂，摆臂的力臂在驱动轴上方，在摆臂的上端部设置有张紧辊和张紧弹簧；张紧辊设置于输送带的外侧，张紧弹簧一端连接于摆臂上端部，另一端安装于机架上；张紧弹簧与输送带作用于摆臂的力的方向相反。

所述的张紧辊由固定在摆臂上的张紧轴和通过轴承与张紧轴套接的张紧辊筒组成。

所述的改向滚筒包括滚筒轴和套设于滚筒轴外的无动力滚，无动力滚与滚筒轴之间由轴承固定。

所述的输送带对改向滚筒的包角为210°～230°。

所述的进料口处采用两条平行的塑胶链条，使用寿命更长，并选择两条使得送料平稳，另外拆卸和清理方便。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1、采用了弹簧控制的张紧装置，有利于皮带迅速张紧，装卸和拆换。

2、电线电缆通过在机架的悬臂后部采用暗线分组布线、集中统一至电控柜，既安全又美观。

3、进料口处采用塑胶链条使用寿命更长，并选择两条使得送料平稳，另外拆卸和清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图（除输送带）；

图3为图1的A-A方向的剖面结构示意图；

图中：1、机架2、驱动轴3、改向滚筒4、输送带5、托辊6、摆臂7、张紧辊8、张紧弹簧9、张紧轴10、张紧辊筒11、滚筒轴12、无动力滚。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图1、图2和图3所示，一种悬臂带式输送机，它包括机架1、固定于机架1上的若干连续排列的输送机构，进料口、出料口和电控柜；所述的输送机构由提供动力的驱动装置，套设于驱动装置上的输送带4和支撑输送带4水平运行的改向滚筒3和托辊5组成；驱动装置的驱动轴2、改向滚筒3成三角形布置，其特征在于：在输送机构中设置有皮带张紧装置，所述的皮带张紧装置为一绕驱动装置驱动轴2转动的摆臂6，摆臂6的力臂在驱动轴2上方，在摆臂6的上端部设置有张紧辊7和张紧弹簧8；张紧辊7设置于输送带4的外侧，张紧弹簧8一端连接于摆臂6上端部，另一端安装于机架1上；张紧弹簧8与输送带4作用于摆臂6的力的方向相反。

所述的张紧辊7由固定在摆臂6上的张紧轴9和通过轴承与张紧轴9套接的张紧辊筒10组成。