[实用新型]一种适应多种排版规格的自动裁板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材裁切技术领域，具体涉及一种适应多种排版规格的自动裁板生产线。 

背景技术

目前的裁板方式通常采用往复式裁板锯，将板材开料。这种方式常出现以下状况：1、因单个的往复式裁板锯只能一刀切，所以只能将板材排版成单一的横向条格（如图1所示）；2、需要人工定位木板，效率低下，容易因人的失误因素导致废料等问题。 

另外的一种裁板方式有很小一部分采用纵横裁板锯。这种方式常出现以下状况：1、因单个的往复式裁板锯只能一刀切，所以板材在横向上还是一裁到底的排布方式（如图2所示）；2、因纵向横向分别只有一台裁板锯，导致在侧锯加工时，主锯需要等待，大大降低生产效率。 

实用新型内容

本实用新型提供一种适应多种排版规格的自动裁板生产线，能够解决上述问题。 

本实用新型提供一种适应多种排版规格的自动裁板生产线，包括：用于横向裁切板材的第一裁切装置，均用于纵向裁切板材的第二裁切装置和第三裁切装置，用于向第一裁切装置输送板材的进料装置，用于将第一裁切装置裁切后的板材传输至第二裁切装置的第一传输装置，用于将第一裁切装置裁切后的板材传输至第三裁切装置的第二传输装置。 

优选地，第一传输装置为纵向排列设置的多个传输滚筒，第二传输装置为具有升降功能的多条并行横向传动的传输皮带，第一传输装置与第二传输装置的头部均位于第一裁切装置的出料口下方，且每一传输皮带的头部位于相邻两个传输滚筒之间间隙处；第二裁切装置位于第一传输装置的尾端，第三裁切装置位于第二传输装置后部的侧边，第二裁切装置与第三裁切装置的进料口处分别安装有用于将板材推入该进料口的第三机械手、第四机械手。 

优选地，在第三裁切装置的进料口处及该进料口对应的传输皮带之间设有多排滚轮。 

优选地，所述进料装置包括：第一机械手和具有升降功能的上料架，上料架位于第一裁切装置与第一机械手之间。 

优选地，第一裁切装置的进料口处设有多排滚轮。 

优选地，所述第一裁切装置的出料口处设有一用于将板材由该出料口夹出的第二机械手。 

优选地，还包括：均用于横向裁切板材的第四裁切装置和第五裁切装置以及用于将第三裁切装置裁切后的板材传输至第四裁切装置或第五裁切装置的第三传输装置，第三裁切装置的出料口处设有用于将板材由该出料口夹出第五机械手。 

优选地，所述第三传输装置为具有正反转功能的传输皮带且横向传输，传输皮带的中部位于第三裁切装置的出料口下方，第四裁切装置与第五裁切装置分别位于第三传输装置的两端，第四裁切装置与第五裁切装置的进料口处分别安装有用于将板材推入该进料口的第六机械手、第七机械手。 

优选地，所述自动裁板生产线还包括一控制系统，第一裁切装置、第二裁切装置、第三裁切装置、第一传输装置、第二传输装置及进料装置分别连接控制系统。 

上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用多个裁切装置纵横排布，并通过机械手与传输带进行板材输送，因此，打破了板材排版时的局限性，可允许板材进行最优排版，减少边角料，提高板材利用效率。 

而且，本实用新型实施例中的生产线由控制系统控制，每个裁切装置可以同时工作，也可以单独工作。同时工作时，只需输入所需成品的尺寸，启动机械，机械会自动送料和裁切，最后出来成品。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 

图1是现有技术中的生产线裁切出的板材排布示意图；

图2是现有技术中的生产线裁切出的另一种板材排布示意图；

图3是本实用新型实施例中自动裁板生产线的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中自动裁板生产线裁切出的板材排布示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例：