[实用新型]一种压芯活动行程限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种压芯活动行程限位机构。

背景技术

模具用于生产过程中，模具中的压芯相对上模是运动的，压芯在模具中需要导向限位机构，来保证工作的稳定性。

现有的模具中的压芯导向限位机构，如图2所示，压芯的行程限位是采用压芯2与上模1之间的耐磨板9和侧销8来实现。模具的寿命少则几万次多则上百万次，但是用耐磨板导向和侧销限位的压芯，导向精度低，压芯承受冲击载荷大，导致压芯不能满足实际需要的寿命，致使需要多次开发压芯，以满足实际的生产需要。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压芯活动行程限位机构，以达到压芯所承受的冲击载荷小，提高压芯使用寿命的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种压芯活动行程限位机构，该机构设在上模和压芯之间，它包括导向连接杆和弹性垫片，所述的导向连接杆上端固定在上模上，下端从压芯中穿过，弹性垫片并固定在导向连接杆下端部。

所述的压芯对应导向连接杆的孔内设有导套。

所述的导向连接杆下端的弹性垫片通过固定垫片和螺母固定。

所述的弹性垫片为聚氨酯垫片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：采用导向连接杆和弹性垫片进行导向限位，实现导向精度高、压芯承受的冲击载荷小，保证模具长时间稳定工作，提高了压芯的寿命，保证了生产的连续性，降低了成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型压芯活动行程限位机构构造示意图。

图2为现有技术压芯活动行程限位机构构造示意图。

图中：1.上模、2.压芯、3.导套、4.弹性垫片、5.固定垫片、6.螺母、7.导向连接杆、8.侧销、9.耐磨板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种压芯活动行程限位机构，该机构设在上模1和压芯2之间，该机构包括导向连接杆7和弹性垫片4，其导向连接杆7上端固定在上模1上，导向连接杆7的下端从压芯2中的孔穿过，弹性垫片4并固定在导向连接杆7下端部。采用导向连接杆7和弹性垫片4进行导向限位，实现导向精度高、压芯承受的冲击载荷小。

其中，压芯2对应导向连接杆7的孔内设有导套3，减轻对导向连接杆的磨损，保证导向的精度，提高使用寿命，节省成本。

导向连接杆7下端的弹性垫片4通过固定垫片5和螺母6固定，拆卸更换方便。弹性垫片为聚氨酯垫片，使用寿命长。

模具打开时，上模向上运动，导向连接杆在上模的带动下，一起向上运动。由于固定垫片和螺母把弹性垫片固定在导向连接杆上。所以弹性垫片跟随导向连接杆一起向上运动。运动到一段时间后，弹性垫片开始接触压芯。由于弹性垫片是柔性的，可以被压缩，所以延长了从弹性垫片接触压芯时间，到压芯跟随弹性垫片一起向上运动的时间，且在导套和导向连接杆的导向下，压芯向上运动。减少了压芯承受的冲击载荷，提高了压芯的导向精度，从而有效的提高了压芯的寿命。运动一段时间后，压芯上升到达最高点。然后上模开始往下运动。压芯在重力的带动和导套的导向下，向下运动。运动到一定的距离后，压芯停止运动。弹性垫片开始释放被压缩的量，一定时间后弹性垫片压缩量释放完毕，上模停止运动。从而有效的减少了压芯所承受的冲击载荷，提高了压芯的寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。