[实用新型]可调式压线辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式压线辊，属于拉丝机技术领域。

背景技术

金属线材经过初步的加工后，需经过多道次拉拔才可以形成规格细丝，拉丝机的眼模和卷筒间设有压线辊，钢丝在眼模拉拔延伸过程中，经过卷筒的牵引逐道次压缩，钢丝在卷绕在卷筒前，压线辊压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置，同时可预防竹节丝和毛丝的产生，保证高速拉拔的顺利进行。传统的压线辊位置调整困难，不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整，降低了工作效率和使用范围，同时也降低了产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可调式压线辊，结构简单，安装调整方便，能够保证钢丝高速拉拔的顺利进行，提高了生产效率，稳定了产品质量。

按照本实用新型提供的技术方案，可调式压线辊包括底座，底座中连接支座连杆，支座连杆上端连接支座，支座一侧连接下底板。支座通过销轴连接芯轴，芯轴一端通过两个轴承安装辊轮，其特征是：所述芯轴上设有第二调节孔，第二调节孔内安装螺栓，螺栓能够在第二调节孔中调节位置，螺栓的下端连接下底板。所述芯轴上连接销轴处设有第一调节孔，销轴能够在第一调节孔中调节位置。

进一步的，支座连杆通过紧固螺钉锁紧在底座中。

进一步的，螺栓通过螺母锁紧在下底板上。

进一步的，螺栓上套有弹簧，弹簧上端紧靠芯轴，弹簧下端紧靠下底板。

进一步的，芯轴外端连接挡圈，挡圈紧靠辊轮。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，安装调整位置方便，提高了使用范围；能够保证钢丝高速拉拔的顺利进行；提高了生产效率，稳定了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-底座、2-紧固螺钉、3-支座连杆、4-支座、5-销轴、6-第一调节孔、7-挡圈、8-轴承、9-辊轮、10-芯轴、11-螺栓、12-第二调节孔、13-弹簧、14-下底板、15-螺母。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括底座1，底座1中连接支座连杆3，支座连杆3上端连接支座3，支座3一侧连接下底板14。支座3通过销轴5连接芯轴10，芯轴10一端通过两个轴承8安装辊轮9。所述芯轴10上设有第二调节孔12，第二调节孔12内安装螺栓11，螺栓（11）能够在第二调节孔（12）中调节位置，螺栓11的下端连接下底板14。

所述支座连杆3通过紧固螺钉2锁紧在底座1中。

所述芯轴10上连接销轴5处设有第一调节孔6，销轴5能够在第一调节孔6中调节位置。

所述螺栓11通过螺母15锁紧在下底板14上。

所述螺栓11上套有弹簧13，弹簧13上端紧靠芯轴10，弹簧13下端紧靠下底板14。

所述芯轴10外端连接挡圈7，挡圈7紧靠辊轮9，通过挡圈7对辊轮9进行限位。

本实用新型的工作原理是：钢丝在卷绕在卷筒前，压线辊轮压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置，同时可预防竹节丝和毛丝的产生，保证高速拉拔的顺利进行。传统的压线辊位置调整困难，不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整，本实用新型中通过调整在第一调节孔6中的销轴5和在第二调节孔12中的螺栓11调整辊轮的位置，能够保证钢丝高速拉拔的顺利进行，提高了生产效率，稳定了产品质量。