[实用新型]线材镀锡工艺中的锡叉压线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材镀锡装置技术领域，特别是涉及一种线材镀锡工艺中的锡叉压线结构。

背景技术

镀锡线材（铜线、合金线等）在工业中有广泛的应用，所以镀锡线材生产在电线生产中占有较大的比重。在现有技术的线材镀锡工艺中，锡叉压线结构限制了锡锅内的最小线间距，导致单个锡锅的最大头数难以超过40头，无法提高镀锡线材的生产效率。

如图1、图2和图3 所示，现有技术的锡叉压线结构是挂钩式的，这种锡叉压线结构限制了锡锅内的最小线间距：这种锡叉是在锡叉杆2上铣一缺口，以便锡叉挂在锡叉挂杆9上，因此锡叉杆2不宜太细，否则铣有缺口处的锡叉杆连接部4极易断裂。在图1中，锡叉包括锡叉头1、锡叉杆2和锡叉手柄3，锡叉头1、锡叉杆2和锡叉手柄3的形状均为圆柱形，在锡叉杆2上铣有L形槽作为锡叉杆挂钩5，锡叉杆2和锡叉手柄3通过锡叉杆连接部4连接。在图2中，锡叉架由锡叉定位板7、锡叉挂杆支架8和锡叉挂杆9组成。在图3中，在锡叉定位板7上开有多个锡叉定位槽10。在图2中，锡叉挂杆支架8安装在锡叉定位板7上，锡叉挂杆9穿在锡叉挂杆支架8上面的孔中。在安装时，锡叉定位板7的锡叉定位槽10开口朝向进线侧，锡叉靠锡叉杆挂钩5挂在锡叉挂杆9上，在自重作用下，处于垂直状态并使锡叉杆2卡在锡叉定位板7的锡叉定位槽10中，人工推动锡叉手柄3可使锡叉以锡叉挂杆9为轴心向进线侧翻转，将锡叉头1的槽口对准线材压下。由此可见，锡叉挂杆9必须较粗，否则挂不住多根锡叉；由于锡叉挂杆9较粗，所以锡叉杆挂钩5必须较宽才能挂到锡叉挂杆9上；同时，锡叉杆2必须较粗才能保留较厚的锡叉杆连接部4，否则，锡叉杆连接部4容易折断。因此，现有技术的锡叉压线结构限制了最小线间距，才能使较粗的锡叉杆2横向排列开来，并保持一定的相互之间的隔离间隙。另外，锡叉在锡叉架上只有不太厚的锡叉定位板7可对锡叉侧向摆动提供一定限制，虽然在锡叉挂杆9上可穿入垫片帮助锡叉定位，但总体效果不好。最后，当锡叉装在锡叉架上时，锡叉架不能对锡叉向上起限位作用，而被向下压弯的有一定张力的线材对锡叉有反作用力，当其反作用力大于锡叉自重时，锡叉将被抬起而影响镀锡线材的正常生产。随着社会的发展和科学技术的不断进步，线材镀锡装置也在不断地被改进，人们迫切希望一种线材镀锡工艺中的锡叉压线结构问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的锡叉压线结构限制了锡锅内的最小线间距、导致单个锡锅的最大头数难以超过40头、无法提高镀锡线材的生产效率的缺陷，满足人们的愿望，提供一种线材镀锡工艺中的锡叉压线结构，这种线材镀锡工艺中的锡叉压线结构能使锡叉杆可以较细，允许缩小线间距以增加头数，从而提高镀锡线材的生产效率，并提高镀锡线材的产品质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

线材镀锡工艺中的锡叉压线结构，包括多根锡叉，每一根锡叉包括依序连接的锡叉头、锡叉杆和锡叉手柄，还包括锡叉架，在锡叉架朝向进线侧的一面设置有多个与水平面垂直的锡叉定向槽，在锡叉架顶部设置有多个与水平面平行的锡叉翻转槽，多个锡叉定向槽和多个锡叉翻转槽一一对应相互连接，在锡叉架上设置有一个与水平面平行并贯穿多个锡叉翻转槽的锡叉挂销槽；在所述锡叉的锡叉杆上设置有锡叉挂销，多根锡叉分别通过锡叉挂销和锡叉挂销槽与锡叉架装配在一起。

其中，所述锡叉翻转槽的开口朝上。

其中，所述锡叉挂销槽的开口朝向出线侧。

其中，所述锡叉定向槽的宽度等于或略大于锡叉杆的直径。

其中，所述锡叉杆设有一个垂直贯穿的螺丝孔，所述锡叉挂销为拧在螺丝孔两端的两个螺丝。