[实用新型]能提高热效率和改善环境的连铸中间包烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸中间包烘烤装置，属于连铸中间包设备技术领域。

背景技术

炼钢厂连铸中间包烘烤多采用煤气烘烤，煤气烧嘴一般有内混式和外混式两种，煤气燃烧利用率较低，热效率普遍很低，但由于结构简单，使用方便，投资较低，因而被广泛使用。在实际工作中发现，现有的中间包烘烤器防火板设计上是用一张3mm厚的不锈钢板焊接在烘烤器下部，对管道和阀门等进行防热防护，在使用过程中，钢板受中间包外泄火焰的烧烤会很快的变形，另外中间包包盖由于不断的使用，烧嘴处间隙会不断的扩大，当烘烤器下落到中间包上方进行工作时，防火板和中间包包盖之间会有很大的间隙，烘烤时火焰会从防火板和中间包包盖之间间隙处大量的向空中外泄，造成煤气烘烤热效率较低。与此同时，现有的中间包水口的烘烤由原来的煤气烘烤炉烘烤改为抽吸式烘烤，利用中间包烘烤的热量对水口进行烘烤，虽然取消了水口烘烤煤气的使用，但是引射排出的高温废气对水口检查的现场环境并没有特别的改善，仍然存在着安全隐患。因此对现有的连铸中间包烘烤装置进行改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高热效率和改善环境的连铸中间包烘烤装置，这种连铸中间包烘烤装置能对烘烤器进行防护，增加中间包烘烤时密封性，提高热效率，同时对水口烘烤时外排的高温废气回收利用，在增加热效率的同时，改善环境，提高空气质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

能提高热效率和改善环境的连铸中间包烘烤装置，它的烘烤器防火板由防火板本体和耐火材料涂层组成，耐火材料涂层均匀涂布在防火板本体上，防火板的上端通过挂钩挂在烘烤器下部，防火板的下端在烘烤器的移动低位与中间包包盖上表面相接触。

上述能提高热效率和改善环境的连铸中间包烘烤装置，所述防火板的耐火材料涂层的厚度小于100mm。

上述能提高热效率和改善环境的连铸中间包烘烤装置，在中间包水口的烘烤高温废气排放处增加了废气排放管道，废气排放管道的进气口分别有压缩空气进口和高温废气进口，废气排放管道的排气口与烘烤器的烘烤臂的进气管道相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用有耐火材料涂层的复合结构防火板代替了原钢板结构的防火板，并将防火板固定连接方式改为能有一定上下调节幅度的活动固定，当烘烤臂落在中间包上时，防火板可自动与中间包包盖贴合，使中间包烘烤时外泄火焰降到最低，增加了中间包烘烤时密封性，提高了热效率，节约了煤气的消耗。同时将中间包水口烘烤时抽出的高温废气通过废气排放管道引入烘烤臂的进气管道重复循环利用，提高了混合空气的温度，间接地提高了燃烧效率，并且使中间包整个烘烤系统没有额外的外排废气，改善了现场环境，提高了空气质量，达到节能环保的目的。

本实用新型的一个实施例的中间包烘烤器在实际使用中和原来相比，在烘烤时间不变的情况下烘烤一个中间包平均可节约煤气消耗500M3 。

本实用新型结构简单、方便可行、投入不高、效果非常理想，在连铸系统对降低煤气消耗、降低制造成本、改善作业环境具有一定的实际意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是高温废气排放的气体流向原理图。

图中标记如下：烘烤器管道1、煤气管道2、空气管道3、烧嘴4、拉杆5、电液推杆6、中间包7、中间包包盖8、中间包水口9、防火板10、挂钩11、废气排放管道12、压缩空气进口13、高温废气进口14、风机15、负压区16、射流口17、混合气出口18。

具体实施方式

本实用新型的改进之处是改变了原烘烤器防火板结构，采用耐热防火耐材结构代替原钢板结构；并改变了防火板的固定方式，增加了中间包烘烤时密封性，提高了热效率；同时对水口烘烤时外排的高温废气回收利用，在增加热效率的同时，改善了环境，提高了空气质量，达到节能环保的目的。

图中显示，烘烤器防火板10由单一的不锈钢板改为防火板本体和耐火材料涂层组成的复合结构，耐火材料涂层均匀涂布在防火板本体上，为了尽可能的减轻重量，将耐火材料涂层厚度控制在100mm以内。