[实用新型]一种矿用除尘器滤筒结构

说明书

本实用新型涉及一种矿用除除尘器滤筒，特别是一种矿用除尘器滤筒结构。

现有的一种矿用除尘器含有滤筒和花板，花板设置在除尘器壳体内，滤筒设置在花板上。除尘器工作时，含粉尘的气体通过除尘器的滤筒过滤，使粉尘阻隔在滤筒的外侧面，过滤后的气体从滤筒内部排出。当滤筒对温度较高且常伴有火星和静电的含尘气体进行除尘时，容易引起燃烧甚至爆炸，从而严重影响除尘器使用的安全性。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿用除尘器滤筒结构，该矿用除尘器滤筒结构能够提高除尘器使用的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种矿用除尘器滤筒结构，含有滤筒本体、引流套、底盘和网状固定架，网状固定架下端设置在底盘上，滤筒本体套装在网状固定架外部，滤筒本体下端设置在底盘上，引流套位于滤筒本体的上端，引流套固定在网状固定架的上端，所述滤筒本体由阻燃滤纸制成，所述滤筒本体轴向及其周向分布有金属导电丝，所述滤筒本体上端部上设有导线圈，所述分布在所述滤筒本体轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈相连，所述导线圈上设有引线，引线上设有线鼻子，所述分布在滤筒本体上的金属导电丝其轴向和周向间距均为150mm，所述金属导电丝的直径为0.5mm，

所述导线圈的直径为2mm，所述滤筒本体为褶式筒状，所述制成滤筒本体的阻燃滤纸为聚脂阻燃滤纸。

    由于滤筒本体采用阻燃液浸渍工序，从而提高了滤筒的阻燃性；由于滤筒本体上分布的金属导电丝呈网状，与滤筒本体表面紧密缝纫，在实际使用时，线鼻子与花板相连，因此当出现静电时会被金属导电丝和线鼻子引出通过花板释放，从而避免现有技术出现静电无法释放而引起燃烧甚至爆炸的不足，这大大提高了除尘器使用的安全性。

附图说明    

附图说明    

    图1为本实用新型一种矿用除尘器滤筒结构的结构示意图。

    图2为图1中I处的局部放大示意图。

    图3为图1的A‑A剖视图。

    图4为图1中滤筒本体展开后的结构示意图。

    图中1.引流套，2.花板，3.滤筒本体，4.金属导电丝，5.底盘，6.引线，7.线鼻子，8.网状固定架，9.导线圈。

具体实施方式   

    图1中，本实用新型一种矿用除尘器滤筒结构，含有滤筒本体3、引流套1、底盘5和网状固定架8。网状固定架8下端设置在底盘5上，滤筒本体3套装在网状固定架8外部，如图3所示，滤筒本体3下端设置在底盘5上，引流套1位于滤筒本体3的上端，引流套1固定在网状固定架8的上端。所述滤筒本体3由阻燃滤纸制成。所述滤筒本体3轴向及其周向分布有金属导电丝4，如图4所示。所述滤筒本体3上端部上设有导线圈9，所述分布在所述滤筒本体3轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈9相连，所述导线圈9上设有引线6，引线6上设有线鼻子7，如图1和图2所示。所述分布在滤筒本体3上的金属导电丝4其轴向和周向间距均为150mm。所述滤筒本体3为褶式筒状。所述制成滤筒本体3的阻燃滤纸为聚脂阻燃滤纸。由于滤筒本体3采用阻燃液浸渍工序，从而提高了滤筒的阻燃性；由于滤筒本体3上分布的金属导电丝4呈网状，与滤筒本体3表面紧密缝纫，在实际使用时，引流套1位于花板2上，线鼻子7与花板2相连，如图1和图2所示，因此当出现静电时会被金属导电丝4和线鼻子7引出通过花板2释放，从而避免现有技术出现静电无法释放而引起燃烧甚至爆炸的不足，这大大提高了除尘器使用的安全性。