[实用新型]一种工业废气回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其是一种气体回收利用装置，属于机械技术领域。

背景技术

废气是工业生产中较为常见的产物，直接排放将严重污染环境并影响人体健康。现有生产中，通常采用废气回收装置，对废气进行再生，减少其危害。一般的废气回收装置包括换热装置和吸收装置，两种装置互不干扰，其缺点是占地面积大，吸收过程中存在一定的损耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种工业废气回收利用装置，提高吸收效率。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种工业废气回收利用装置，一种工业废气回收利用装置，包括吸收塔体，所述吸收塔体内由上至下设有冷却液室、吸收液室、吸收室和回收液室，所述吸收液室与吸收室之间安装喷头，所述吸收室的两侧分别设有气体入口与气体出口，所述吸收室内安装换热管道，所述换热管道的进口端由冷却液室通入、且其出口端由吸收室下部输出，所述回收液室通过管道与储液装置连接。

其中，所述气体出口与通入后处理液的废气处理罐连通，该处理液可以是酸液或碱液，以便处理未吸收完的剩余废气。

所述换热管为蛇形管结构，所述换热管外壁设有翅片。所述翅片相互平行安置或螺旋绕置在换热管上，可以增加换热面积，增强换热效果。

所述换热管道之间设有填料，所述填料是拉西环、鲍尔环、弧鞍形填料和矩鞍形填料中的至少一种，可以增加吸收的表面积，增强吸收效果。

所述管道上设有回收管，所述回收管连接吸收液输入装置，当回收液未达到回收要求时，可以通过回收管与吸收液混合，再次进行吸收循环，达到吸收目的。

使用时，吸收液与废气分别进入吸收塔，吸收液通过喷头与废气接触吸收，气液两相呈同向和逆向流动，与此同时，冷却液通过换热管道进行热交换，与吸收液也产生同向和逆向两种交换方式，一个吸收过程结束后，未吸收完的废气进入通有后处理液的废气处理罐进行反应后放空，对塔底的回收液进行检验，合格的液体进入储液装置，未合格的回收液与吸收液混合，进入下一轮吸收过程。

本实用新型将换热与吸收装置结合与同一装置当中，结构简单，使用方便，其有益效果是减少回收过程中的设备数量进而减少占地面积，同时提高吸收效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中吸收塔内部的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的结构如图1和图2所示，一种工业废气回收利用装置，包括吸收塔1，吸收塔1内由上至下设有冷却液室2、吸收液室3、吸收室4和回收液室5，吸收液室3与吸收室4之间安装如图3所示的喷头6，在吸收室4的两侧分别设有气体入口7与气体出口8，气体出口8与通入后处理液的废气处理罐12连通，以便处理未吸收完的剩余废气。在吸收室4内安装换热管道9，换热管道9的进口端通入冷却液室2、换热管道9的出口端与吸收室4下部连接，换热管道9为蛇形管结构，在换热管外壁设有翅片，翅片相互平行安置或螺旋绕置在换热管上，这样可以增加换热面积，增强换热效果。在换热管道9之间还设有填料，填料选择拉西环、鲍尔环、弧鞍形填料和矩鞍形填料中的至少一种，可以增加吸收的表面积，增强吸收效果。回收液室5通过管道10与储液装置11连接。管道10上还设有回收管13，回收管13连接吸收液14输入装置，当回收液未达到回收要求时，可以通过回收管13与吸收液14混合，再次进行吸收循环，达到吸收目的。

使用时，吸收液与废气分别进入吸收塔，吸收液通过喷头与废气接触吸收，气液两相呈同向和逆向流动，与此同时，冷却液通过换热管道进行热交换，与吸收液也产生同向和逆向两种交换方式，一个吸收过程结束后，未吸收完的废气进入通有后处理液的废气处理罐进行反应后放空，对塔底的回收液进行检验，合格的液体进入储液装置，未合格的回收液与吸收液混合，进入下一轮吸收过程。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。