[实用新型]一种新型检查井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井盖，尤其是涉及一种新型检查井盖。

背景技术

目前市场上的井盖采用井字形的配筋方法，共采用12～14条配筋组成上下两层焊接点井盖的外颈扁铁上，焊接点共24点。由于焊接点较多，因此会存在以下缺点：

(1)12～14条配筋，配筋数量太多，其中8条配筋的长度接近井盖的直径，长度越长其承重能力是成反比下降的，以直径80cm为例(80cm*8)+(70cm*4)＝920cm，大大降低了承重能力；

(2)配筋的数量越多，配筋的长度越长就直接影响井盖自身的造价，是成正比上升的；

(3)其24个焊接点也太多，直接影响生产的效率，焊条和电费及人工将直接影响井盖生产成本和生产效率。

(4)传统配筋的结构不合理形成配筋薄弱区4个，直接影响井盖的承重能力。

(5)配筋的12条长度的形状不同，增加加工的难度，导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种承重能力好、结构合理、生产成本低的新型检查井盖。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型检查井盖，包括井盖外颈臂及井盖内颈壁，在井盖上焊接有两层配筋，上述两层配筋均构成五角星结构，十个顶点为配筋的焊接点，焊接连接在井盖外颈臂的外颈扁铁上。

作为优选的实施方式，配筋共设有10条。

作为优选的实施方式，配筋在井盖上形成20个均匀分布的受力点。

作为优选的实施方式，井盖外颈臂与井盖内颈壁为同心结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)使用的配筋为10条，跟现有的井盖相比减少了2条，从而能够降低成本；

(2)单条配筋的长度更短，其承重更高；

(3)生产制作更高效，焊接点只有10点，节省焊条、电费、人工费，造型一样，可一次性流水作业，效率更高；

(4)结构合理，所形成的受力点共20个均匀分布在井盖上，没有形成配筋薄弱区。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种新型检查井盖，其结构如图1所示，包括井盖外颈臂1及井盖内颈壁2，井盖外颈臂1与井盖内颈壁2为同心结构。在井盖上焊接有两层配筋3，每层均由5条，共计10条。各层配筋3均构成五角星结构，十个顶点为配筋的焊接点4，焊接连接在井盖外颈臂1的外颈扁铁上，10条配筋3在井盖上形成20个均匀分布的受力点5。