[实用新型]一种蜂窝状脱硝催化剂定位切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝状脱硝催化剂自动定位切割装置。

背景技术

由于蜂窝状脱硝催化剂的加工在我国刚刚兴起，目前许多工序仍处于工人手工加工阶段，人工搬运，容易造成蜂窝状脱硝催化剂的结构发生崩角、断裂的破坏，影响蜂窝状脱硝催化剂在后期使用中的效果，人工切割，容易造成由于测量误差造成的切割误差，也可能会造成由于工人工作不熟练造成蜂窝状脱硝催化剂外部形状的破坏，进而导致使用中由于误差造成的不可预见的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供根据测量的蜂窝状脱硝催化剂的长度自动设置其切割长度，实现蜂窝状脱硝催化剂在传送带传输过程中自动化切割成型，减少了人工操作费时费力的情况的蜂窝状脱硝催化剂定位切割装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蜂窝状脱硝催化剂定位切割装置，包括第一位移传感器，传送带，第二位移传感器，处理器和切割刀具；

所述第一位移传感器固定于所述传送带的起始端，用于当传送带运动时，检测传送带上是否有蜂窝状脱硝催化剂，发送检测信号给处理器；

所述传送带，用于传送蜂窝状脱硝催化剂；

所述第二位移传感器，设置于传送带底部的支架上，用于在传送带停转时，第二位移传感器在设置于传送带底部支架上的传动装置的带动下发生移动，根据处理器发送的测量信号，分别测量蜂窝状脱硝催化剂两端的位置，并反馈测量数据信息给处理器；

所述处理器接收第一位移传感器发送的检测信号，并根据接收到的检测信号判断是否发送测量信号给第二位移传感器，控制传送带停转，接收第二位移传感器发送的测量数据信息，并根据测量数据信息计算蜂窝状脱硝催化剂的长度，确定对蜂窝状脱硝催化剂的切割长度，之后发送带有切割长度信息的切割信号给切割刀具；

所述切割刀具，固定于所述传送带的尾端，用于根据所述处理器发送的切割信号按照切割长度切割蜂窝状脱硝催化剂。

本实用新型的有益效果是：提供根据测量的蜂窝状脱硝催化剂的长度自动设置其切割长度，实现蜂窝状脱硝催化剂在传送带传输过程中自动化切割成型，减少了人工操作费时费力的情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述处理器为PLC控制器。

进一步，在测量蜂窝状脱硝催化剂的位置时，所述第二位移传感器与传送带的运动同步。

进一步，所述切割刀具包括两个自动调节间距的锯齿状切割刀片。

进一步，所述第一位移传感器的测量范围为600mm至1500mm。

进一步，所述第二位移传感器的测量范围为600mm至1500mm。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一位移传感器，2、传送带，3、第二位移传感器，4、处理器，5、切割刀具，6、蜂窝状脱硝催化剂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型装置结构示意图。

实施例1

一种蜂窝状脱硝催化剂定位切割装置，包括第一位移传感器1，传送带2，第二位移传感器3，处理器4和切割刀具5；

所述第一位移传感器1固定于所述传送带2的起始端，用于当传送带运动时，检测传送带2上是否有蜂窝状脱硝催化剂6，发送检测信号给处理器4；

所述传送带2，用于传送蜂窝状脱硝催化剂6；

所述第二位移传感器3，设置于传送带2底部的支架上，用于在传送带2停转时，第二位移传感器3在设置于传送带2底部支架上的传动装置的带动下发生移动，根据处理器4发送的测量信号，分别测量蜂窝状脱硝催化剂6两端的位置，并反馈测量数据信息给处理器4；

所述处理器4接收第一位移传感器1发送的检测信号，并根据接收到的检测信号判断是否发送测量信号给第二位移传感器3，控制传送带2停转，接收第二位移传感器3发送的测量数据信息，并根据测量数据信息计算蜂窝状脱硝催化剂6的长度，确定对蜂窝状脱硝催化剂6的切割长度，之后发送带有切割长度信息的切割信号给切割刀具5；

所述切割刀具5，固定于所述传送带2的尾端，用于根据所述处理器4发送的切割信号按照切割长度切割蜂窝状脱硝催化剂6。

所述处理器4为PLC控制器。

在测量蜂窝状脱硝催化剂6的位置时，所述第二位移传感器3与传送带2的运动同步。