[实用新型]一种有效防止矿石外泄的振动给矿机之给-受料配置结构

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便，制作成本低廉的有效防止矿石外泄的振动给矿机之给-受料配置结构。

背景技术

振动给矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业，是矿石及其它物料的放料、给料或装车的理想设备。但是常用的振动给矿机下料口与受矿口之水平面呈“△”形结构配置，且安装时与受料装置之间留有间隙，这样的结构使得工作过程有大量的矿石顺着间隙外泄，不仅污染环境，而且会因矿料潮湿而堵塞排料口。同时泄出的矿料堆积过高影响给矿机的给矿摆动，减少给矿量。而且清理污染的矿料费工、费时，严重影响生产效率。为此，研制开发一种结构简单，便于矿料泄流，不会外泄的振动给矿机之给-受料配置结构是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，制作成本低廉，能够有效防止矿石外泄的振动给矿机之给-受料配置结构。

本实用新型的目的是这样实现的，涉及给矿料槽、受矿装置，所述的给矿料槽之出料口与受矿装置承接配合。

本实用新型将给矿料槽出料口端面与纵垂线近平行设置，使得相对设置的出料口不会发生振动干涉，且其低端设置于受矿口范围内承接配合。本实用新型结构简单，实施简便，制作成本低廉，能够有效地防止了矿石从给矿槽底端外泄污染环境，甚至堵塞料斗。降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术结构与工作状态示意图；

图2为本实用新型结构与工作状态示意图；

图中：1-给矿料槽，2-底板，3-出料口，4-受料装置，5-外泄矿石。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

图1示出了现有技术的振动给矿机之给-受料配置结构，所述的给矿料槽1相对设置，由于其出料口3之端面与底板2相互垂直，为了避免振动干涉，两者之间距离大，底部形成了开口，而且底端与受矿装置之受矿口平面有一定的距离，客观上形成了矿料泄漏的通道，使得给矿过程造成大量矿料外泄，既污染环境，给工人带来了清理上的麻烦，甚至导致湿矿料堵塞出料口，集中影响生产效率。

如图2所示，本实用新型涉及给矿料槽1、受矿装置4，所述的给矿料槽1之出料口3与受矿装置4承接配合。

所述的出料口3之端面与底板2之间的夹角为15~45°。

所述的出料口3之底板与受矿装置4之受矿平面之间的夹角为30~70°。

所述的出料口3设置于受矿装置4之受矿口范围内。

所述的给矿料槽1成对设置，其出料口3相对设置且端面与纵垂线间的夹角为0~±15°。

所述的给矿料槽1成对设置，其出料口3相对设置且端面呈平行状。

所述的出料口3之端面之间的距离大于给矿料槽水平振幅的2.0~2.5倍。

所述的出料口3最低端与受矿装置4之受矿口之间的距离大于给矿料槽垂直振幅的1.0~1.5倍。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型将给矿料槽出料口端面与纵垂线近平行设置，使得相对设置的出料口不会发生振动干涉，且其低端设置于受矿口范围内承接配合。工作时，将斜角下料口部分伸入受料装置即可达到防止矿石外漏的效果，安装简便，有效地降低了工人劳动强度，改善了生产环境，提高了生产效率，降低了生产成本。