[实用新型]一种内循环强制水冷电动水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心式电动水泵，更具体地说，是涉及一种具有内部强制循环冷却功能的电动水泵。

背景技术

永磁无刷电机的诞生使得电动水泵可以彻底摈弃泵轴与泵壳之间的动密封，实现了只有静密封的无渗漏结构，这种电动水泵的叶轮、泵轴和电机转子处于同一密闭腔内，电机定子和绕组则与液体彻底隔离，这样水泵运行时介质与转子之外的电机之间是完全隔绝的，泵轴上没有了动、静密封环之间的摩擦就减少了功率损耗也不存在因密封环磨损而泄漏的可能，电机和水泵的使用寿命都成倍增加。但是，由于电机轴不穿过壳体，原来安装在电机轴一端的冷却风扇也被取消，电机也就不能由自带的风扇引风冷却，转而需要借助外界送风或外接冷却液进行冷却。上述两种冷却方式都使得电机结构更复杂、成本更高、体积更大，总之，现有的电动水泵结构存在着上述种种不便和问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种内循环强制水冷电动水泵，能够省去水泵电机外部的冷却装置，使得电动水泵结构更紧凑、工作更可靠、成本更低。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种内循环强制水冷电动水泵,包括涡壳、电机前端盖、离心叶轮、电机以及驱动板，所述电机包括电机定子，所述电机定子内嵌有电机绕组，所述电机绕组内设有电机转子腔，电机转子腔内设有泵轴以及电机转子，泵轴由设于电机转子腔内两端的自润滑轴承支撑，所述电机转子固设于泵轴上；

所述涡壳通过电机前端盖与电机的电机转子腔开口端一侧固定连接，所述泵轴沿轴线延伸至涡壳内，所述离心叶轮设于涡壳内，所述离心叶轮套设在泵轴的前端；所述涡壳的前端开有进水口，进水口的轴线与泵轴的轴线相重合；所述涡壳的侧面还设有出水口；

所述电机绕组的一端通过导线与驱动板相连；

所述电机前端盖上设有联通电机转子腔与涡壳内腔体的引水孔，所述电机绕组与电机转子之间设有冷却水流道，所述泵轴内设有贯穿泵轴的冷却水通道，所述冷却水流道与所述冷却水通道相连通。

所述冷却水通道为沿泵轴的轴线开设的通孔。

所述冷却水通道包括旁路通道以及直通通道，所述泵轴分为前段、中间段以及后段，所述中间段泵轴设于两个自润滑轴承之间，所述旁路通道设于中间段泵轴的外侧，所述直通通道分别设于前段泵轴以及后段泵轴的轴线上，所述直通通道的内端通过分段孔与旁路通道相连通。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种内循环强制水冷电动水泵。在水泵的高压腔与电机转子腔之间设置一个流体通道，电机转子腔通过泵轴内部的冷却水通道与离心叶轮前端中心的低压腔联通；水泵工作时，高压腔的部分水流经过电机转子与电机转子腔之间的冷却水流道和转子内部的冷却水通道流回水泵进水区并与水泵进水口吸入的水流汇合，形成电动水泵内部定向流动的强制冷却循环，流过电机转子腔和电机转子内部的冷却水从电机转子腔内壁和轴颈内部带走转子自润滑轴承的摩擦热以及电机绕组工作时产生的部分热量，使电机和自润滑轴承得到有效冷却，有效控制了电机绕组和自润滑轴承的温度，保证电动水泵可靠工作并减少轴承磨损延长使用寿命，内部冷却循环水流量大小根据电机冷却的需要由泵体与转子腔之间的引水孔大小来控制，通常内冷循环水流量只占水泵总流量的1%至5%。本实用新型可使水泵电机省去为实现强制冷却所需的附件，甚至省去了泵室与电机间的动密封，既节约了制造成本又降低了功率损耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

请参见图1所示的一种内循环强制水冷电动水泵,包括涡壳11、电机前端盖12、离心叶轮13、电机14以及驱动板15，电机14包括电机定子141，电机定子141内嵌有电机绕组142，电机绕组142内设有电机转子腔143，电机转子腔143内设有泵轴144以及电机转子145，泵轴144由设于电机转子腔内两端的自润滑轴承146支撑，电机转子145固设于泵轴144上；

涡壳11通过电机前端盖12与电机的电机转子腔开口端一侧固定连接，泵轴144沿轴线延伸至涡壳11内，离心叶轮13设于涡壳11内，离心叶轮13套设在泵轴144的前端；涡壳11的前端开有进水口111，进水口111的轴线与泵轴144的轴线相重合；涡壳的侧面还设有出水口112；

电机绕组142的一端通过导线20与驱动板15相连；