[实用新型]一种油气田用井下液体释放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气田用井下液体释放装置，属于油气田开发技术领域。

背景技术

在油田开发过程中，常常需要向油井中投加各种化学药剂，以达到防腐、防垢、防蜡等目的，减少油井生产故障，维护油井的正常生产。

目前，油井加药采用的方式主要有液体井口加药和固体井下缓释加药两种方法。液体井口加药是将药剂从井口加入油套环空，药剂在重力作用下流到井下。由于药剂加量小，加上自身挥发和管壁吸附，药剂到达井筒的量不能达到设计要求。另外井口加药需要增加人工维护，工作繁琐，如果加药井多，或加药井位于边远地区，维护人员工作强度很大。固体井下缓释加药技术首先需要对普通药剂进行固化处理，然后放入装载油管，连接到生产管柱最下端。加药速度取决于固体药剂的释放速度，而药剂的释放速度受固化剂本身性能、固化工艺、井下温度、流速，药剂与井液接触面积等因素影响较大，由于井下情况复杂，释放速度难以控制，因此，难以保证药剂均匀释放。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种油气田用井下液体释放装置,实现液体井下自动、连续、定量释放。

一种油气田用井下液体释放装置，由丝堵、进液管、分隔液体、储液管、活塞泵、电池短节组成;电池短节通过接箍和丝扣连接活塞泵，活塞泵通过接箍和丝扣连接储液管，储液管通过接箍和丝扣连接进液管，进液管通过接箍和丝扣连接丝堵，储液管与进液管之间有分隔液体层。

进液管为下有筛网的筛管，且两端设有丝扣;丝堵两头都有丝扣;活塞泵为圆筒状;电池短节由高温高效电池和不锈钢护管组成。

特点如下：

1、本实用新型由丝堵、进液管、分隔液体、储液管、活塞泵、电池短节组成。

2、从下至上，用接箍和丝扣连接电池短节、活塞泵、储液管、进液管、丝堵。储液管内装药剂，装好后，药剂上面加入分隔液体。

3、进液管为下有筛网的筛管，且两端设有丝扣。丝堵两头都有丝扣。

4、分隔液体为不与药剂、井液互溶且不发生反应的液体，其密度小于药剂密度，而大于井液密度。

5、活塞泵外观为圆筒状，两端通过丝扣与储液管和电池短节连接。

6、电池短节由高温高效电池和不锈钢护管组成。

一种油气田用井下液体释放方法：将装有药剂的井下液体释放装置连接在生产管柱下方，下入到油井底部，活塞泵按照设定参数开始工作，按照一定的流速将药剂从储液管释放到油井中，并对油井发挥作用。随着液体药剂的释放，储液管内药剂减少，液面下降，分隔液体活塞也向下运动，井筒中的液体通进进液管进入储液管，保证体系压力平衡，而由于液体分隔活塞，进入的井筒液体不会与储液管内的液体药剂混合。

本实用新型的有益效果：将装有药剂的井下液体释放装置连接到油井生产管柱末端，打开开关，根据药剂设计的加量设定活塞泵的参数，实现药剂自动、定量、连续释放，使药剂性能得到最大发挥。释放排量为5～100ml/小时，可持续运行2年。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，

一种油气田用井下液体释放装置,由丝堵1、进液管2、分隔液体层3、储液管4、活塞泵5、电池短节6组成;电池短节6通过接箍和丝扣连接活塞泵5，活塞泵5通过接箍和丝扣连接储液管4，储液管4通过接箍和丝扣连接进液管2，进液管2通过接箍和丝扣连接丝堵1，储液管4与进液管2之间有分隔液体层3;储液管4内装药剂，装好后，药剂上面加入分隔液体;进液管2为下有筛网的筛管，且两端设有丝扣;丝堵1两头都有丝扣;分隔液体为不与药剂、井液互溶且不发生反应的液体，其密度小于药剂密度，而大于井液密度;活塞泵5外观为圆筒状，两端通过丝扣与储液管4和电池短节6连接;电池短节6由高温高效电池和不锈钢护管组成。

一种油气田用井下液体释放装置的顶端连接油管7、抽油泵8、生产油管9；放入油井10内，油井10的底部为油层11。

实施例2：