[实用新型]一种龟背纹状塑料土工格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龟背纹状塑料结构材料及其制作方法。该类材料主要用于土木工程建设中，作为涵洞工程中喷锚支护骨架材料使用；也可以作为路基地基等加筋加固作用，也可用于建筑工程中的防护与隔离作用，尤其本专利所阐述的龟背纹状结构具有很好的传递荷载的效果，且中心孔可以作为固定锚杆的安装孔。通过在具有一定厚度的光滑塑料板材上冲出规则阵列的孔阵，经过纵向、横向两次拉伸，或者，纵向、横向同步拉伸，制造出本专利所阐明具有龟背纹状结构材料——龟背纹状塑料土工格栅。 

背景技术

塑料拉伸网状结构材料有多种生产方式，有的采用塑料条带焊接成井字形或者方形或者矩形结构，但是其接点强度很难满足施工要求，往往起不到加筋加固作用；有的采用聚酯纤维或者玻璃纤维经过编织成井字形或者矩形结构，然后在其表面涂覆有机防护层的结构，这种结构的接点强度也很难满足工程对强度的需要，尤其很难起到整体加强的作用；有的采用塑料板材经过冲出整排的方形或矩形的孔，其孔的形状可以是多种形式，如圆形、椭圆形、长圆形、方形、矩形等，经过纵向、横向逐步拉伸或者同步拉伸，从而得到井字形或者方形、矩形、三角形的网状结构材料，这种结构材料在承载能力方面比起上述焊接、编织形成的格栅具有了整体性好、节点强度高的效果，大大满足了工程对整体强度的要求。 

但是，在喷锚工程应用中，锚杆固定部位不固定，各个方向的张紧程度不同，实际荷载往往又不只是纵横向施压，而上述所述各类结构材料往往只能提供纵横两个方向或者三个方向的加强和支撑，对于来自于张紧程度过大的某方向荷载的支撑就容易出现应力集中，这个节点也很容易遭到破坏，整体刚性就显得有些薄弱。本实用新型提供了一种独特的网状结构材料，并提供了专门的锚杆固定孔，使各处传递效果更均匀，整体加固效果更合理。 

发明内容

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种龟背纹状塑料土工格栅的制作方法，该方法制成的土工格栅能够同时承受多个方向（包括纵向、横向、斜向）荷载、有专门的锚杆固定孔且具有很好整体刚性。 

其技术解决方案如下：一种龟背纹状结构的塑料土工格栅，其特征在于：由一个近似正六边形的六个顶点分别连接三条筋带，中心节点连接六条筋带，这些节点交互出现，彼此连接在一起，从而构成一种龟背纹状结构的整体网状结构材料。其是将具有一定厚度的塑料板材经过冲孔，并使这些孔形成若干规则的孔阵列单元，每个孔阵列单元包括分别位于近似正六边形中心位置的中心孔，在中心孔外围还均布有一层圆孔或椭圆孔；具有上述的孔阵列单元的板材，经过纵向拉伸、横向拉伸，或者纵向横向同时同步拉伸，形成龟背纹状塑料土工格栅。 

通过上述方法制成的土工格栅使孔和孔之间形成的削弱区的材料被拉伸，而多个孔之间形成的相对强化区的部分材料只能部分被拉伸，从而最后形成中心孔节点、中心节点两种节点；中心孔节点连接相连的的三条筋，中心节点连接六个龟背纹网的六条筋带，这些筋带相互连接在一起，从而形成一种龟背纹状结构的土工格栅整体材料。 

用于制作上述龟背纹状结构的塑料土工格栅的塑料板材，其特征在于：所述塑料板材上设置有若干规则排列的孔阵列单元，每个孔阵列单元包括分别位于近似正六边形中心位置的中心孔，在中心孔外围还均布有一层圆孔或椭圆孔。 

上述板材的厚度一般不小于1mm，但不大于20mm；板材上所有的孔，孔径1—50mm，其任何相邻的两排孔之间的孔间距应该在孔径的0.1—30倍，上述板材经过纵向拉伸、横向拉伸，或者纵向横向同时同步拉伸，拉伸倍率视材料不同而有所不同，聚丙烯一般在6.0—12倍，聚乙烯一般在4—10倍，但两个方向的拉伸倍率应该基本一致，或者纵向（首先进行拉伸的方向上）的拉伸倍率略大，在进行横向拉伸时有一定程度的松弛回弹，从而形成如图2所列举的具有龟背纹状结构的塑料格栅材料。 

根据上述方法，将具有一定厚度的塑料板材经过冲孔，并使这些孔形成若干规则的孔阵列单元，每个孔阵列单元包括分别位于近似正六边形中心位置的中心孔，在中心孔外围还均布有至少两层孔或椭圆孔；具有上述的孔阵列单元的板材，经过纵向拉伸、横向拉伸，或者纵向横向同时同步拉伸，形成龟背纹状塑料土工格栅。 

通过上述方法制成的土工格栅使孔和孔之间形成的削弱区的材料被拉伸，而多个孔之间形成的相对强化区的部分材料只能部分被拉伸，从而最后形成中心孔节点、中心节点和次中心节点三种节点；中心孔节点连接相连的的三条筋，中心节点连接六个龟背纹网的六条筋带、而次中心节点连接两条由中心发散出来的筋带，从而形成一种龟背纹状结构的土工格栅整体材料。