[实用新型]热处理网带炉及其防锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，更具体地说，涉及一种热处理网带炉及其防锈装置。

背景技术

网带炉主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原，另外高强度螺栓、螺母、金属制品、螺钉、铆钉、弹簧、紧固件，汽车、船舶、铁路航空零配件和轴承等的热处理都用到网带炉。

一般连续式热处理网带炉一般都配置了产品防锈装置，大多采用喷油方式，此方式有缺陷，在产品连续生产过程中，对某些有凹坑的产品，或者排列在底部的产品，往往会产生喷油不到的现象，不能确保产品的质量。

因此，如何提高由网带炉热处理后产品表面的涂油质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热处理网带炉及其防锈装置，以实现提高由网带炉热处理后产品表面的涂油质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防锈装置，包括第一油箱和传送网带，所述传送网带的部分传送网带通过所述第一油箱的内部，所述传送网带的输出端设置在所述第一油箱的外部；

所述传送网带的输入端为传送起始端。

优选地，在上述防锈装置中，所述传送网带的输入端落入所述第一油箱的内部。

优选地，在上述防锈装置中，所述传送网带的传送表面沿其宽度方向设置有竖向传送凸纹。

优选地，在上述防锈装置中，所述传送网带的输出端设置有与其工位连接的震动料斗，所述震动料斗的出口较其入口窄。

优选地，在上述防锈装置中，所述震动料斗靠近所述传送网带输出端的位置设置为柔性板。

优选地，在上述防锈装置中，所述震动料斗靠近其出口的一端沿其宽度方向设置有拦油槽。

优选地，在上述防锈装置中，所述第一油箱的下方层叠设置有第二油箱。

优选地，在上述防锈装置中，所述第二油箱与所述拦油槽相连通。

优选地，在上述防锈装置中，所述传送网带的输出端设置有连接所述传送网带和所述震动料斗的多层翻板。

一种热处理网带炉，其上设置有对热处理产品进行防锈处理的防锈装置，所述防锈装置为上述任意一项所述的防锈装置

本实用新型提供的防锈装置，包括第一油箱和传送网带，传送网带的部分传送网带通过第一油箱的内部，传送网带的输出端设置在第一油箱的外部。传送网带在传送的过程中，经第一油箱的内部传送出，在第一油箱内部放置防锈油时，传送网带上被传送的产品由防锈油中穿过，使得产品由防锈油完全浸泡，从而可以使得产品被全部涂油，保证了产品表面的防锈效果。传送网带的输入端为传送起始端，将产品输送到传送网带的输入端，传送网带在传送过程中经过第一油箱，在第一油箱内经防锈油浸泡后由第一油箱内传送出，从而完成了对产品的涂油工作，可有效的保证涂油质量，避免在涂油处理过程中出现产品凹坑涂油不到位而产生的产品表面质量缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的防锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的防锈装置的主视图；

图3为本实用新型提供的防锈装置的俯视图；

图4为图2的左视图。

上图中：

1为第一油箱、2为传送网带、3为震动料斗、4为拦油槽、5为柔性版、6为多层翻板、7为第二油箱、8为回油通道、9为周转铁桶。

具体实施方式

本实用新型公开了一种热处理网带炉及其防锈装置，提高了由网带炉热处理后产品表面的涂油质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，图1为本实用新型提供的防锈装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的防锈装置的主视图；图3为本实用新型提供的防锈装置的俯视图；图4为图2的左视图。