[实用新型]点焊机用焊接螺母的焊接方向检测装置有效
申请号: | 201320112615.4 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN203091957U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 金文基 | 申请(专利权)人: | 三河世原汽车科技有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
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地址: | 065201 河北省三*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊 焊接 螺母 方向 检测 装置 | ||
本实用新型属于焊接设备领域,尤其涉及一种点焊机用焊接螺母的焊接方向检测装置。
一般情况下用形成铁板制造的铁板成型物都比较薄,不容易形成螺丝部,所以通常先焊接螺母后使用,现有焊接部位的材料供应是采用人工手动操作的形式把被焊接件送到焊接部位,向焊接部位提供螺母的这种手动操作,不仅重复、不方便,同时还降低了生产效率,最近出现了利用机器人等设备进行操作,使铁板成型物位于点焊接机的焊接部位处,利用螺母挑选装置及自动供货装置,向焊接部位提供小型焊接物,进行无人自动操作。铁板成型物厚度普遍较薄,容易被热引起变形,现有技术在点焊接中,使用的螺母的焊接面边缘处形成焊接突起,焊接突起和铁板成型物使焊接部位最小化,防止铁板成型物因焊接热引起变形,但是,点焊接用螺母一侧具有的焊接突起同时具有一定的方向性,现有的情况下焊接用螺母上没有焊接方向传感装置,只依靠螺母的排列装置决定螺母的方向后,再提供螺母,所以有时会造成在螺母颠倒的状态下装载,此时,当施加电极中的电量后点焊接的电极会受损,铁板成型物的电极部位受热变形,结果铁板成型物无法再使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种点焊机用焊接螺母的焊接方向检测装置,包括主体、电极上升及下降操作部、上部电极、上部电极操作汽缸、汽缸杆、上部电极装置、螺母、焊接突起、下部电极,所述电极上升及下降操作部与所述主体连接,所述上部电极操作汽缸与所述电极上升及下降操作部固定连接,所述上部电极操作气缸下部设有所述气缸杆,所述气缸杆贯穿所述电极上升及下降操作部并与其固定连接,所述上部电极装置固定在所述气缸杆下方,所述上部电极与所述上部电极装置固定连接,所述下部电极与所述上部电极相对应并固定连接在所述主体上,所述螺母设置在所述下部电极上方,所述焊接突起设置在所述螺母的焊接面外围,其特征在于所述上部电极装置上设有开有传感孔的感应支架,所述感应支架的两段处设有传感器装置支架A、传感器装置支架B,在主体一侧设有传感器装置,所述传感器装置包括接收传感器及发送传感器,所述接收传感器、所述发送传感器设置在所述感应支架两侧,并分别对应设置在所述传感器装置支架B、所述传感器装置支架A上,所述上部电极的设有凹陷槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的点焊接机,上部电极下降并接触到所投入的螺母时,通过接收及发送传感器的信号,控制上、下部电极通电或断电,可以感应出所投入的 螺母投入方法,即有效地感应提供到点焊机的螺母高度,可以感应出颠倒投入的螺母,当发现有颠倒的螺母时,电极上不会施加电源,铁板成型物与螺母不会引起焊接,从而减少因铁板成型物及螺母的焊接中出现的不合格产品,防止错误操作,防止点焊接机的损伤,降低成本,提高生产效率,实现自动化生产。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上、下部电极的断面图;
图2是本实用新型上、下部电极的断面图;
图3、图4为本实用新型焊接螺母焊接方向的检测示意图;
图5是本实用新型点焊机螺母的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
图中,1‑主体,2‑电极上升及下降操作部,201‑汽缸杆,203‑传感器装置支架A,203a‑传感器装置支架B,204a‑接收传感器,204‑发送传感器,205‑感应支架,206‑传感孔,207‑上部电极操作汽缸,3‑上部电极,301‑凹陷槽,302‑上部电极装置,4‑下部电极,5‑螺母,501‑焊接突起,6‑铁板成型物。
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