[实用新型]柱塞泵阀座取出器有效
申请号: | 201320112705.3 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN203228166U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 刘建林;赵学勇;陈丛生;张创国;王普军;孙书坤;李勇;王森香;李建乐;曹吉军 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 易继贵 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱塞 泵阀座 取出 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵液力端维修工具,特别是一种柱塞泵阀座取出器。
背景技术
阀座是柱塞泵液力端核心部件,由于夹布密封橡胶圈变形、输送液体中少量含油对阀座的粘滞、阀座本身在液力端内部,没有一个很好的着力点等原因,在液力端维修过程中存在取出困难的问题。当阀座卡住时,取出阀座经常使用下面几种方法:
1.采用大力敲击的方法,但有时这个方法并不奏效,还会对夹布橡胶圈变形损坏。
2.采用对排液弹簧座进行拆卸,然后用撞击式取阀器取出,不过这种方法即费时又费力,操作稳定性差,使用不当易造成阀座丝扣受伤。
3.采用套筒板手旋紧排液弹簧座螺丝的方法,转动整个阀座取出,这种方法不但费力,而且会对排液弹簧座变形。
存在问题:利用以上几种方法阀座虽然可以取出,实际操作中对阀座和排液弹簧座都有不同程度的伤害,同时费时费力。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种柱塞泵阀座取出器,方便快捷取出阀座,不损伤夹布橡胶及排液弹簧座。
为解决上述技术问题,本实用新型柱塞泵阀座取出器由排液弹簧座卡子1和拉出机构组成,其中,上述排液弹簧座卡子1由连接轴2将两个卡片3连接组成,排液弹簧座卡子1后部卡槽5与丝杠头6相连,排液弹簧卡子1内部有定位装置4,拉出机构由丝杠7、底板8、螺丝10、支架11、铜套12、轴承13、手轮14和压紧螺母16组成,底板8与支架11由螺丝10固定连接,丝杠7经底板8的中心孔18穿过,丝杠7与中心孔18为间隙配合,底板8上设置定位孔9,铜套12与丝杠7为螺纹连接,手轮14与铜套12由第一键槽17和第二键槽19通过键固定连接,铜套12、轴承13、手轮14通过铜套12上的压紧螺母16与支架11固定连接。
作为本实用新型取出器的一种改进,述手轮14上安装手柄15。
与现在技术方案相比,本实用新型可柱塞泵阀座取出器的有益效果:本实用新型取出器只需将卡子卡在排液弹簧座上,连接后面的拉出机构,将拉出机构进行定位后,转动手轮即可将阀座轻松取出,取出一个液力端阀座短;本实用新型取出器操作平稳简单方便,节省了设备维修时间,减少了工人的劳动强度,降低了人员和设备的安全风险。
附图说明
图1为本实用新型柱塞泵阀座取出器结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为沿图1中B-B线的剖视图;
图4为沿图1中C-C线的剖视图;
图5为铜套剖视图;
图6为手轮左视图;
图7为底板左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型柱塞泵阀座取出器由排液弹簧座卡子1和拉出机构两部分组成。排液弹簧卡子1由连接轴2将两个卡片3连接组成,前端卡片3(如图2所示),后端卡槽5(如图3所示)。拉出机构由丝杠7、底板8(如图7所示)、支架11、铜套12(如图5所示)、轴承13、手轮14(如图6所示)和压紧螺母16组成,底板8与支架11由螺丝10固定连接,丝杠7由底板8中心孔18穿过,丝杠7与中心孔18为间隙配合,底板8上定位孔9与泵体上阀座压紧法兰螺丝为间隙配合,铜套12与丝杠7为螺纹连接,手轮14与铜套12由第一键槽17和第二键槽19通过键固定连接,铜套12、轴承13、手轮14通过铜套12上的压紧螺母16与支架11固定连接。
打开排液弹簧座卡子1前端卡片3,将排液弹簧座卡子1卡在排液弹簧座与排液阀片间隙处,丝杠头6(如图4所示)放入排液弹簧座卡子1后端卡槽5内逆时针转动90°,丝杠头6卡在定位装置4上,逆时针转动手柄15将底板8定位孔9定位在阀座压紧法兰螺丝上,继续逆时针转动手柄15即可将阀座拉出。
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