[实用新型]多材质、多密度组合鞋材的成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋材制造技术，具体涉及一种多材质、多密度组合鞋材的成型设备。

背景技术

鞋类底材大多数以采用单一材质为主，采用不同色彩，不同色块大小和形状，组合出不同花色的鞋底款式。经过多年的发展，人们对鞋底的舒适度要求越来越高，在耐磨性、透气性、重量、弹性、耐折性以及美观性等多面提出了更高的要求。显然，现有的单一材质的鞋底是无法同时满足上述的多种需求的，于是近几年出现了将两种以上材质组合在一起，通过将不同密度或不同物性的材质的组合形成多材质、多密度的材质组合式鞋底，以满足人们不断提升的要求。

但现有技术中的鞋底在成型机械方面，现在市场上可供择的鞋底成型设备均是适用单一材质鞋料成型的，因此多材质、多密度鞋底只能通过胶粘或多台机械轮番作业的方式来完成。一种材质对应一台机械，一种材质对应一付模具，因而所需的机械多，所需的模具多，工序倒换费时费力，生产效率极低。并且由于倒序、换模等原因，不同材质底片拼接在一起的拼接效果也不稳定，影响鞋底美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多材质、多密度组合鞋材的成型设备。本实用新型可以省略所有倒序工作，其生产率得到极大提高，可节省大量劳动力成本。

本实用新型提供一种多材质、多密度组合鞋材的成型设备，包括多组注料机构，所述多组注料机构分散设置于传送机构的外侧，所述多组注料机构和传送机构均连接有PLC控制系统。

进一步地，还包括多组冷却机构，所述冷却机构分散设置于所述传送机构上，且所述冷却机构对应位于所述注料机构的后方，每组冷却机构均与PLC控制系统连接。

进一步地，还包括多组开模机械手，所述多组开模机械手分散设置于传送机构的外侧，且位于冷却机构的后方，且每组开模机械手均与PLC控制系统连接。

进一步地，还包括多组合模机构和多组模具移动机械手，所述合模机构和模具移动机械手对应设置于注料机构上，且每组合模机构和每组模具移动机械手均与PLC控制系统连接。

进一步地，所述注料机构的布置方向与传送机构的传送方向垂直。

进一步地，所述注料机构为注射螺杆系统、挤出螺杆系统或浇注系统。

进一步地，每组注料机构包括1或2个注料枪。

进一步地，所述传送机构采用直线型流水线布置型式、圆环型流水线布置型式，矩型流水线布置型式，椭圆型流水线布置型式。

本实用新型具有的优点在于：

本实用新型通过合理设计，将不同材质的成型设备组合在一起，采用一付模具完成多种材质组合成型。由于本实用新型采用单模成型，所以在节约大量模具成本的基础上，不同材质底片之间拼接稳定且美观。本实用新型采用单机成型，所以所有倒序工作量都可省略，生产率极大提高，可节省大量劳动力成本，适用于多种材质的鞋材以及相同材质(物性相同的材料)而密度(发泡倍率)不同的鞋材的成型。

附图说明

图1是本实用新型提供的多材质、多密度组合鞋材的成型设备的主视图；

图2是本实用新型提供的多材质、多密度组合鞋材的成型设备的俯视图。

图中：1-注射机构，2-冷却机构，3-开模机械手，4-合模机构，5-传送机构，6-模具移动机械手，7-成品出口端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。