[实用新型]压力钢管吊装防止旋转装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及的是一种压力钢管吊装防止旋转装置，特别涉及的是一种高竖井压力钢管吊装防止旋转装置。

背景技术：

    目前，云南木星土水电站竖井总体安装高度为250m；压力钢管管节小、重量轻；竖井段压力钢管运输时基本每节管节都发生自由旋转、起重设备钢丝绳扭结；而压力钢管为保证施工工期需要，具有起重吊装工程量大、多作业面同时施工、竖井超高扬程吊装、工期紧、安装高峰周期长等施工特点。故如何安全、高效、经济的起重吊装技术方案的选择和优化就显得尤其重要，也是保障压力钢管工程安全施工和安装工期的关键环节。若高竖井压力钢管吊装、运输过程中管节自由旋转、起重设备钢丝绳扭结不能得到解决；则给整个工程压力钢管安装安全施工带来不确定性；也给工程施工进度带来了极大的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种在高竖井压力钢管吊装、运输施工中，防止因压力钢管吊装时自由旋转、钢丝绳扭结给施工带来的影响，杜绝突发事故发生，安全的压力钢管吊装防止旋转装置。

本实用新型的目的是这样来实现的： 

本实用新型压力钢管吊装防止旋转装置，包括两条对称设置在竖井洞壁边缘处的与竖井中心轴线平行的防旋转导向钢丝绳，两个分别安装在起吊平衡梁两端和对应防旋转导向钢丝绳上且能相对防旋转导向钢丝绳滑移的防旋转滑扣，分别位于防旋转导向钢丝绳上、下端的预埋在竖井壁上的导向钢丝绳上端固定件、导向钢丝绳下端锚杆。

本实用新型利用高大竖井顶部与底部开挖或衬砌后为竖直直线形状，在竖井洞壁边缘处设置两条与竖井中心轴线平行的防旋转导向钢丝绳，以保证压力钢管在高竖井内吊装沿着设置防旋转导向钢丝绳轨迹下降或上升，避免发生吊装压力钢管在自由状态下自由旋转。    

使用本实用新型装置能降低起重指挥、作业人员的施工强度，能有效规避高竖井压力钢管起吊作业由于管节旋转、起重设备钢丝绳扭结后带来不可预测的安全风险；本实用新型装置一旦安装完成，不影响其它作业面安装施工，非常机动、灵活，平稳安全。本实用新型装置安装、拆卸简单方便，可重复使用。

附图说明：

图1为本实用新型在竖井中安装示意图。

图2为压力钢管、平衡梁、竖井洞壁位置俯视图。 

图3为防旋转钢丝绳、防止旋转滑扣平衡梁连接示意图。 

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例压力钢管吊装防止旋转装置，包括两条对称设置在竖井洞壁1边缘处的与竖井中心轴线平行的防旋转导向钢丝绳2，两个分别安装在起吊平衡梁3两端和对应防旋转导向钢丝绳上且能相对防旋转导向钢丝绳滑移的防旋转滑扣4，分别位于防旋转导向钢丝绳上、下端的预埋在竖井壁上的导向钢丝绳上端固定件5、导向钢丝绳下端锚杆6。图1中序号7、8、9分别为天锚、起重设备钢丝绳、压力钢管。

本实施例中防旋转滑扣：购买成品，一般选用10t左右卸扣，如图3所示，防旋转滑扣上有固定间隙能在防旋转导向钢丝绳上滑移，与防旋转导向钢丝绳接触部分需进行打磨圆滑、加油润滑，防止长期摩擦损坏防旋转导向钢丝绳，图3中的序号11为防止旋转钢丝绳定位板。防旋转导向钢丝绳：购买成品，一般选用5—12mm钢丝绳，与竖井连接段等长度两根，固定于竖井洞壁平行处两侧，一端与防旋转导向钢绳上端固定件连接、一端与防旋转导向钢丝绳下端固定锚杆连接，连接后拉紧。导向钢丝绳上端固定件：预埋铁板、插筋进行固定，浇筑入混凝土内，保证其有强大的拉力承受能力。导向钢丝绳下端固定锚杆：采用20mm—36mm左右螺纹钢打入洞壁内，回填、灌浆。 

本压力钢管吊装防止旋转装置安装、使用程序如下： 

（1）压力钢管吊装防止旋转装置安装：先将防旋转滑扣安装于起吊平衡梁上，预埋防旋转导向钢丝绳上端固定件和防旋转导向钢丝绳下端固定锚杆。防旋转导向钢丝绳拉紧起重设备钢丝绳，检测防旋转导向钢丝绳与洞壁中心线的安装偏差，调整其偏差。

（2）压力钢管吊装防止旋转装置使用：利用起吊平衡梁将压力钢管起吊至防旋转导向钢丝绳上端固定件，将已安装、调整到位的防旋转导向钢丝绳装入防旋转滑扣内，运用防旋转滑扣在防旋转导向钢丝绳上固定的运动轨迹，将压力钢管吊装至安装部位。 

（3）压力钢管吊装防止旋转装置拆卸：高竖井内吊装钢管完成后，待起吊平衡梁上升至防旋转导向钢丝绳上端固定件位置时，将防旋转滑扣内的防旋转导向钢丝绳移除，完成下次压力钢管吊装作业。