[实用新型]数控压筋成型刀

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具领域，特别涉及一种用于钣金加强筋的成型刀。

背景技术

钣金件的加强筋加工方法，传统工艺方法是根据产品尺寸要求设计特定简易模具，通过冲床来完成，不同长度尺寸的产品就需要不同的模具，模具成本高，当同时需要加工不同产品时要经常更换模具，非常不方便，浪费时间，工人劳动强度更高，生产效率也低，如果有一种刀具可一次加工加强筋且不受产品尺寸限制，以上问题便可解决。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不受产品尺寸限制的成型刀具。

实用新型内容

为解决上述现有技术劳动强度高、生产效率低的问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种数控压筋成型刀，包括刀具上模和刀具下模，所述刀具上模包括刀头和刀座，在所述刀头上带有凹形刀模，所述刀座内设有上模螺纹孔，所述刀具上模通过上模螺纹孔与数控机床固定，所述刀具下模包括凸起刀模和下模螺纹孔，所述凸起刀模设置在所述刀具下模的前端面，所述刀具下模通过下模螺纹孔固定在机床底座上，所述凹形刀模的外形尺寸与所述凸起刀模是相匹配的。

本实用新型的有益效果在于：通过压筋成型刀具，一次成型加工加强筋，既节省模具成本投入，也节约了更换模具时间，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例主视图的示意图。

图2为本实用新型一种实施例立体图的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1、图2，分别是本实用新型的主视图和立体图，一种数控压筋成型刀，包括刀具上模1和刀具下模2，所述刀具上模1包括刀头11和刀座12，在所述刀头11上带有凹形刀模13，所述刀座12内设有上模螺纹孔14，所述刀具上模1通过上模螺纹孔14与数控机床固定，所述刀具下模2包括凸起刀模21和下模螺纹孔22，所述凸起刀模21设置在所述刀具下模1的前端面，所述刀具下模2通过下模螺纹孔22固定在机床底座上，所述凹形刀模13的外形尺寸与所述凸起刀模21是相匹配的，操作时，首先把刀具上模1和刀具下模2固定好，并接通电源，然后把待加工产品放置在凸起刀模21上，刀具上模1在机床的带动下向下运动，通过凹形刀模13与凸起刀模21同时对待加工钣金件进行挤压，挤压到满足要求的程度时，刀具上模1和刀具下模2都会回到初始位置，便于进行下一个产品的加工，所述刀具上模1和刀具下模都是采用模具钢制作的，采用模具钢能够保证刀具有足够的硬度和强度，在加工操作时，不容易损坏，刀具使用周期更长，通过安装螺纹孔，可以快速方便的安装刀具，凹形刀模13和凸起刀模21的尺寸是可以变化和选择的，根据实际产品来确定。

综上所述的结构，刀具整体结构简单，易加工，成本低，采用本刀具来加工压筋可以不受产品长度尺寸的限制，可加工任意长度的产品，灵活通用性强，且一次成型，加工效率高，工人劳动强度小，加工的产品精度和质量稳定性都更好，而传统的钣金加强筋都是采用模具来完成，不同尺寸的产品需要不同的模具，模具成本高，且需要频繁更换模具，浪费大量的时间，效率低强度大。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。