[实用新型]用于定位密封条的定位设备和包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于定位密封条的定位设备和包装机，该设备在密封条被应用到包装材料幅材之前，相对于可倾倒食品产品的包装材料幅材定位密封条。 

背景技术

许多食品产品，例如果汁、巴氏消毒的或UHT（超高温处理的）牛奶、酒、番茄酱等，都以由无菌包装材料制成的包装的形式出售。 

这种类型的包装的一个示例是平行六面体形的、液体或可倾倒食品包装，被称为无菌利乐砖（注册商标），其通过对层压包装材料幅材进行折叠和密封而制造。 

包装材料具有多层结构，基本上包括用于刚性和强度的基层，例如纤维层，例如纸材料或者矿物填充的聚丙烯材料；以及数个热密封速率材料层，例如聚乙烯薄膜，其覆盖基层的两侧。 

在用于长期存储的产品的无菌包装的情况下，例如UHT牛奶，包装材料还包括气体和光屏障材料层，例如，铝箔或乙烯基乙醇（EVOH）箔，其被叠放在热密封塑料材料层上，并且进而被覆盖有另一热密封塑料材料层，该另一热密封塑料材料层形成最终接触食品产品的包装内面。 

如已知的，这种包装在全自动包装机上被生产，在该包装机上用以幅材进给的包装材料形成连续的管。包装材料幅材在包装机上被无菌化，例如通过应用化学杀菌剂，例如过氧化氢溶液，通过加热和/或通过使包装材料经受合适强度和波长的辐射来使杀菌剂基本上被汽化。保持无菌包装材料幅材处于封闭的、无菌环境中，并且被竖直地进给通过数个形成设备，形成设备与包装材料幅材相互作用以将其从条逐渐折叠成管。 

管被填充有无菌或无菌处理的食品产品，并且沿着等间隔的截面被密封和切割以形成单独的枕包，这些单独的枕包随后被机械地折叠以形成最终的，例如基本上平行六面体形的包装。 

在到达形成设备之前，包装材料幅材被进给通过敷贴器以应用热密封材料制成的密封条。 

更具体地说，密封条被热密封到在加压站最终形成包装的内面的塑料材料层，预先被加热的包装材料和密封条沿着不同的路径被进给到该加压站，并且在加压站密封条被压到包装材料幅材的第一纵向边缘上。一旦被应用，密封条就具有被热密封到幅材的第一纵向边缘的第一部分，和从该幅材伸出的第二部分。 

当与形成设备相互作用时，幅材的第二纵向边缘相对于正被形成的管的轴线被定位在第一纵向边缘的外侧。更具体地说，密封条完全被定位在管内侧，并且第二纵向边缘的面对管轴线的面被部分地叠放在密封条的第二部分上，并且部分地被叠放在第一纵向边缘的位于与被应用有密封条的第一部分的一侧相对的一侧上的面。 

第一和第二纵向边缘此后被热密封以形成沿着该管的纵向密封。更具体地说，热密封操作包括加热步骤以加热没有密封条的第二纵向边缘；和压力步骤以将密封条、第一纵向边缘和第二纵向边缘压在一起。 

在加热步骤期间，第二纵向边缘的聚乙烯层熔化并通过传导将热传输给第一纵向边缘和密封条，从而熔化第一纵向边缘的聚乙烯层，和密封条的热密封材料。 

在压力步骤中，密封条、第一纵向边缘和第二纵向边缘被压在一起，使得密封条的热密封材料和第一纵向边缘和第二纵向边缘的聚乙烯层完全熔化，并形成限定管的纵向密封的分子键。 

密封条： 

阻止了包装材料的形成纵向密封的纵向边缘——特别是，第一纵向边缘，其在形成操作之后被定位在管内侧——吸收被包装的产品；

改善了纵向密封区域的气体屏障性能；以及

加强了纵向密封。

为了相对于包装材料幅材正确地定位密封条，包装机被装备有定位装置，其包括数个用于支撑和引导密封条的辊。在理想的工作构造中，密封条的一部分，其宽度基本上等于密封条总宽度的一半，被热密封到包装材料幅材的第一纵向边缘；和密封条的第二部分，其宽度也基本上等于密封条的总宽度的一半，从包装材料幅材的第一纵向边缘伸出，从而可在后续在形成沿着管的纵向密封时被连接到包装材料幅材的第二纵向边缘。 

辊都被固定到相对于包装材料和密封条的行进方向可以交叉方式尤其是垂直方式移动的支撑体上。 

触针被固定到支撑体以检测包装材料幅材的第二纵向边缘的位置。触针包括滑轮——其绕着基本上垂直于由包装材料幅材定义的平面的轴线旋转——该滑轮设置有槽，该槽被布置成用于在其最接近所述轴线的部分上抵靠地接收第二纵向边缘。 

上述定位设备的缺点是包装材料幅材（应该具有同样的名义宽度）实际上由于制造公差而宽度不同。并且，因为支撑和引导密封条的辊与触针之间的距离是根据包装材料幅材的名义宽度设置的，所以包装材料幅材的名义宽度和实际宽度之间的任何差别会导致密封条相对于第一纵向边缘的不精确定位。