[实用新型]一种数码印花活性面料的加湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种数码印花活性面料的加湿装置。

背景技术

随着时代的进步，无论是化纤面料还是棉麻、真丝等天然织物，对于纺织品面料的工艺要求越来越高，现有技术中大多是采用传统印花，又脏又不环保，花型效果又差，也有采用数码直喷活性印花，印花很精致，原材料节省，又环保。但是数码印花活性面料由直喷机喷墨后，再到蒸箱蒸化，蒸箱的工艺要求是温度，速度和湿度，其中温度和速度可以调控，只有湿度没有调控的办法。现有技术中只有靠操作人员的经验掌控，湿度偏小发色出来的颜色不够深，不够鲜艳，湿度偏大，面料上沾上水渍，就成为次品了，特别是厚的面料一直是大家的难题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种数码印花活性面料的加湿装置，该装置能够更好的、均匀的控制数码印花活性面料的湿度，并使湿度控制在30%-50%。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种数码印花活性面料的加湿装置，包括：带动导辊、摆布导辊、加湿器及多个喷气管，所述带动导辊和所述摆布导辊的下方设有加湿器，所述加湿器的湿气出口处连接多个喷气管，所述多个喷气管设置在带动导辊和摆布导辊之间的下方，所述多个喷气管上面均匀分布出气孔，所述出气孔离带动导辊和摆布导辊上方的公切线的垂直距离为20-40厘米。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出气孔离带动导辊和摆布导辊上方的公切线的垂直距离为30厘米。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个喷气管至少为4个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个喷气管平行设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个喷气管上的气孔之间的间距为0.135-0.745厘米。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加湿装置还包括一个可调速马达，所述带动导辊与可调速马达连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个喷气管由塑料或者金属制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的数码印花活性面料的加湿装置，能自动的加湿面料，并且使面料的湿度分布均匀，湿度控制在30%-50%。

附图说明

图1是本实用新型一种数码印花活性面料的加湿装置较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、带动导辊；2、摆布导辊；3、多个喷气管；4、出气孔；5、加湿器；6、公切线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案：

在一个实施例中，数码印花活性面料的加湿装置，包括：带动导辊1、摆布导辊2、加湿器5及多个喷气管3，所述带动导辊1和所述摆布导辊2的下方设有加湿器5，所述加湿器5的湿气出口处连接多个喷气管3，所述多个喷气管3设置在带动导辊1和摆布导辊2之间的下方，所述多个喷气管3上面均匀分布出气孔4，所述出气孔4离带动导辊1和摆布导辊2上方的公切线的垂直距离为20-40厘米。本加湿装置能自动的加湿面料，并且使面料的湿度分布均匀。

本加湿装置还包括一机架，该机架高1.6米，长2米，宽1.6米，两边上方有带动导辊1和摆布导辊2，所述带动导辊1通过皮带连接马达，可调速，可倒转，加湿过程中，面料在带动导辊1和摆布导辊2之间运动，加湿器5通过出气孔4喷出湿汽对面料进行加湿，通过马达的调速可以调整面料的运动速度，从而控制加湿的程度和均匀度。出气孔4距离面料的垂直距离为30厘米左右，太远达不到加湿的效果，太近会使布上的水太多，造成面料破坏。采用本加湿装置5对面料进行加湿可以使湿度控制在30-50%。本装置工作时，会冒出湿汽，且湿气分布均匀。

在另一个实施例中，所述出气孔4离带动导辊1和摆布导辊2上方的公切线6的垂直距离为30厘米时为最佳，加湿效果最好。

在另一个实施例中，所述多个喷气管3至少为4个，4个以下保证不了加湿效果，原则上喷气管3越多，加湿越均匀。

在另一个实施例中，所述多个喷气管3平行设置，各个喷气管3紧挨到一起，从未使得喷出的湿汽更密集，分布更均匀。

在另一个实施例中，所述多个喷气管3上的喷气孔4之间的间距为0.135-0.745厘米为最佳，太远湿汽不够密集，太近浪费水，效果也不理想。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加湿装置还包括一个可调速马达，所述带动导辊1与可调速马达连接。