[实用新型]齐平双层型碳化钨耐磨带有效
申请号: | 201320114325.3 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN203114199U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 卫优丽;乔冬梅;秦旭欣 | 申请(专利权)人: | 山西北方风雷工业集团有限公司 |
主分类号: | E21B17/10 | 分类号: | E21B17/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 043013 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 碳化 耐磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种齐平双层型碳化钨耐磨带,属于钻井工具技术领域。
背景技术
钻杆是井下钻井工具的一部分,一般由合金钢无缝钢管制造。它能传递扭矩、输送泥浆、连接增长钻柱等,在钻井过程中承担着十分重要的工作。在油田勘探开发钻井过程中,尤其是在深井、大位移井、水平井、大斜度井中,钻杆和套管的磨损严重,给油田带来重大损失。因此,钻井过程中钻杆和套管的磨损及防磨问题已引起钻井界的密切关注。近几年,钻杆接头的耐磨带技术得到了广泛使用,其实质是在钻杆内螺纹接头表面上敷焊一层齐平单层型碳化钨耐磨带,即在软基体材料材料中掺杂碳化钨颗粒。因此耐磨带可将钻杆接头本体与套管壁隔离,避免钻杆与套管壁直接接触磨损。由于碳化钨颗粒的高硬度,具有良好的耐磨特性,对钻杆接头起到了很好的保护作用,但其耐磨带基体材料较软,尖利的碳化钨颗粒很快暴露出来,在钻柱旋转和上提下放过程中,导致套管壁严重磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决钻杆接头上碳化钨耐磨带与套管壁之间的磨损问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的齐平双层型碳化钨耐磨带,包括在软基体材料中掺杂碳化钨颗粒的第一层传统耐磨带,以及不掺杂碳化钨颗粒的软基体材料组成的第二层耐磨带。
其中双层耐磨带是通过堆焊工艺固定在钻杆接头本体的侧壁。
有益效果
本实用新型由于在钻杆接头本体的侧壁最外层加入了一层软基体材料,避免了尖利的碳化钨颗粒很快暴露出来,从而减少与套管磨损。
附图说明
图1为本实用新型的双层型耐磨带堆焊在钻杆接头本体上的结构示意图;
其中,1-第一层耐磨带;2-第二层耐磨带;3-钻杆接头本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步描述。
实施例
在钻杆接头本体上堆焊本实用新型结构的齐平双层型碳化钨耐磨带,其具体步骤如下:
1、在钻杆内螺纹接头表面加工一个凹槽。
2、堆焊第一层碳化钨耐磨带:采用软基体焊丝进行熔化极气体保护焊,将碳化钨硬质合金颗粒加入到熔池中,凝固后碳化钨硬质合金颗粒嵌入其中,处于焊层的中上部和表面。
3、在已经存在的第一层碳化钨耐磨带的表面再堆焊第二层不含碳化钨的软基体材料,达到齐平双层型碳化钨耐磨带堆焊结构。
4、传统的齐平单层型碳化钨耐磨带与本实用新型的齐平双层型碳化钨耐磨带在磨损试验机上进行磨损试验,本实用新型耐磨带对磨的套管累计失重率远小于传统耐磨带对磨的套管累计失重率,可见本实用新型的齐平双层型碳化钨耐磨带减摩性好,也就是对套管的磨损较少。
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