[实用新型]输煤转运站方曲线导流抑尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输煤转运站方曲线导流抑尘设备，属于输煤转运系统。

背景技术

目前在输煤转运系统中，已有的输煤转系统工况非常恶劣，粉尘浓度高，堵煤、挂煤，设备磨损严重，作业环境恶劣等等。引起这些原因主要是现有的输煤转运站设备技术落后，主要表现为以下几点：

1.当煤质含水量大湿粘时，造成输煤管道堵煤、挂煤现象；

2.落煤点不居中，造成输送设备跑偏，损坏严重，出力下降，单耗上升；

3.在输煤转运过程中，煤流与输煤管道相互撞击产生大量噪音；

4.煤流从输煤管道出口垂直冲击下一级输送设备，易造成输送设备损坏，减少输送设备寿命；

5.输煤管道出口流出煤流对缓冲床(或缓冲托辊)冲击非常大，使缓冲床(或缓冲托辊)极易损坏；

6.由于诱导风大量进入导料槽，造成喷粉严重，室内粉尘浓度严重超标；

7.输煤转运系统中水冲洗量大，维护和更换成本非常高。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种输煤转运站方曲线导流抑尘设备，它能够解决现有输煤转运系统中存在的问题，该输煤转运站方曲线导流抑尘设备免去了当前结构中的死角从而避免了堵煤、挂煤现象的发生，先进的弧形设计结构能够对煤流全程导流，避免煤流出现大的加速而形成高压气流。输煤管道方曲线弧形结构可以起到抑制粉尘、降低对输煤管道磨损，还能效控制输煤管道出口煤流方向及煤流与输煤管道相互撞击。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种输煤转运站方曲线导流抑尘设备，其包括：头部护罩；调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；输煤管道，该输煤管道按上下方向布置，该输煤管道的横截面为方形且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与头部漏斗的底端连接。

进一步地：

所述调节板呈弧形，其断面呈弓形。

所述头部护罩内设有对调节板的上下位置和俯仰角度进行调节的调节机构，该调节机构与调节板连接。

所述输煤管道内安装衬板。

所述头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门，以方便检修设备和调节调节板。

所述调节机构包括装在头部护罩上方内的调节部件和安装在头部护罩侧面的控制装置，调节板的上端吊装在该调节部件上，调节板的下端与控制装置的内端连接。

所述调节部件和控制装置均为丝杠机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可以避免堵煤和挂煤现象；

2.彻底消除输送设备跑偏现象；

3.使输送设备达到额定运量；

4.有效控制煤流对输煤管道冲击产生的噪音；

5.降低对输送设备的损伤和更换周期；

6.大大减少的诱导风；

7.延长输送设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2和图3为物料调节板结构图；

图4和图5为衬板结构图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种输煤转运站方曲线导流抑尘装置，其包括：头部护罩；调节板，吊装在头部护罩内，该调节板用于改变煤流的方向；头部漏斗，该头部漏斗的上端与头部护罩的底端连接；输煤管道，该输煤管道按上下方向布置，该输煤管道的横截面为方形且输煤管道的轴线呈弧形，该输煤管道的上端与头部漏斗的底端连接。

进一步地：

所述调节板呈弧形，其断面呈弓形。

所述头部护罩内设有对调节板的上下位置和俯仰角度进行调节的调节机构，该调节机构与调节板连接。

所述输煤管道内安装衬板。

所述头部护罩的上方和侧面安装自动滑动开启门，以方便检修设备和调节调节板。

所述调节机构包括装在头部护罩上方内的调节部件和安装在头部护罩侧面的控制装置，调节板的上端吊装在该调节部件上，调节板的下端与控制装置的内端连接。

所述调节部件和控制装置均为丝杠机构。

下面结合附图详细说明。

如图1所示，输煤转运站方曲线导流抑尘装置主要组成部分如下：1-自动滑动开启门；2-头部护罩；3-控制装置；4-调节板；5-头部漏斗；6-输煤管道；7-调节部件。其中：