[实用新型]一种多功能冲孔装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于电力施工设备技术领域，特别涉及一种多功能冲孔装置。

背景技术

目前，在电力设备安装技改、维护工程中，设备线夹、钢板、铜铝排冲钻孔加工是最基本的工作之一。传统的钻孔用钻床加工，冲孔用冲孔机来完成，且一次只能冲钻一个孔，效率比较低，冲床也能满足要求，但机器的体积庞大，不方便在施工现场开展作业，因此导致施工阻滞，影响供电，给电力系统带来巨大损失。CN 201849786 U公开了一种垫片冲孔装置，在座体的中间设置有凹槽，凹槽的上下座体中开有上通孔和下通孔，座体上通过连杆与压杆连接，压杆与座体之间设置有冲杆，冲杆上外套复位弹簧，压杆与冲杆的上端连接，冲杆穿过上通孔中的导向套，冲杆的下端安装有上冲刃，凹槽的上端面安装有脱模挡板，凹槽的下端面安装有阴模座，阴模座中间安装有下冲刃。本实用新型可以实现冲孔，但是每次只可以冲压一个产品，有时候会难以应付施工需要。

实用新型内容

 本实用新型目的在于解决长途运输过程中钢构件损伤问题，提供一种使用方便、安全可靠的钢构件运输工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能冲孔装置，它包括L形底板，所述L形底板上设置垂直的冲杆，所述冲杆设置自然高度大于所述冲杆长度的弹簧，所述L形底板上端活动连接有上压板，所述上压板设置冲孔卡槽。

所述上压板设置为可折叠式，所述两个上压板单元中间设置铰接构件。

所述冲杆设置为多组，所述冲孔卡槽设置等同于所述冲杆的数量。

所述L形底板前部靠近两侧设置竖直的导向杆，所述导向杆穿过所述上压板。

本实用新型在所述L形底板上设置垂直的冲杆，所述冲杆设置自然高度大于所述冲杆长度的弹簧，所述L形底板上端活动连接有上压板，所述上压板设置冲孔卡槽。初始状态下弹簧处于自然状态，所述冲杆上端不会与上压板接触，当需要冲孔的线夹安装在所述冲孔卡槽内，可以利用锤头等工具直接敲击所述上压板，所述弹簧压缩，当压缩量大于所述冲杆上端与所述上压板间距则可以完成冲孔；所述上压板设置为可折叠式，所述两个上压板单元中间设置铰接构件，可以在没有敲击工具时，展开所述上压板，在前端的上压板单元上施加压力，利用杠杆原理完成冲孔，减轻施工人员的劳动强度，解决没有工具而延误工期的问题；所述冲杆设置为多组，所述冲孔卡槽设置等同于所述冲杆的数量，多组冲杆同时作用，可以提高冲孔的工作效率；所述L形底板前部靠近两侧设置竖直的导向杆，所述导向杆穿过所述上压板，可以保证冲压过程中冲孔位置不会受力不均而偏斜，提高冲压产品的合格率，并且延长本实用新型的使用寿命。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠，比较容易普遍推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所述，一种多功能冲孔装置，它包括L形底板1，所述L形底板1上设置垂直的冲杆2，所述冲杆2设置自然高度大于所述冲杆2长度的弹簧3，所述L形底板2上端活动连接有上压板4，所述上压板4设置冲孔卡槽5。

所述上压板4设置为可折叠式，所述两个上压板单元中间设置铰接构件。

所述冲杆2设置为四组，所述冲孔卡槽5设置等同于所述冲杆4的数量。

所述L形底板1前部靠近两侧设置竖直的导向杆6，所述导向杆6穿过所述上压板2。

本实用新型在所述L形底板1上设置垂直的冲杆2，所述冲杆2设置自然高度大于所述冲杆2长度的弹簧3，所述L形底板1上端活动连接有上压板4，所述上压板4设置冲孔卡槽5，初始状态下所述弹簧3处于自然状态，所述冲杆2上端不会与所述上压板4接触，当需要冲孔的线夹安装在所述冲孔卡槽内，可以利用锤头等工具直接敲击所述上压板4，所述弹簧3受力压缩，当压缩量大于所述冲杆2上端与所述上压板4间距则可以完成冲孔；所述上压板4设置为可折叠式，所述两个上压板单元中间设置铰接构件，可以在没有敲击工具时，展开所述上压板4，在前端的上压板单元上施加压力，利用杠杆原理完成冲孔，减轻施工人员的劳动强度，解决没有工具而延误工期的问题；所述冲杆2设置为四组，所述冲孔卡槽5设置等同于所述冲杆2的数量，多组冲杆2同时作用，可以提高冲孔的工作效率；所述L形底板1前部靠近两侧设置竖直的导向杆6，所述导向杆6穿过所述上压板4，可以保证冲压过程中冲孔位置不会受力不均而偏斜，提高冲压产品的合格率，并且延长本实用新型的使用寿命。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠，比较容易普遍推广使用。