[实用新型]一种圆管服装架固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装架，具体涉及一种圆管服装架固定装置。

背景技术

目前市场上的服装架大多采用单向窗架结构，即对单方向展示的橱窗，橱窗上采用为横板结构，而固定横板则采用焊接的金属支架支撑，或者直接将横板固定在橱窗上，此类支架虽然比较牢固，但是拆卸不便或者无法拆卸，搬运服装架时相当的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固定牢固、拆卸方便的圆管服装架固定装置。

本实用新型的技术方案是，一种圆管服装架固定装置，包括圆管，所述的圆管上设置有塑料竹节片，所述的塑料竹节片外层包裹有圆筒，所述的塑料竹节片由第一竹节片和第二竹节片拼接而成，所述第一竹节片和所述第二竹节片的结构相同，均为半圆形，所述的第一竹节片和第二竹节片的两端分别设置有一个长方形凸块和一个长方形凹槽，所述的长方形凸块与长方形凹槽配合固定，所述的圆筒由第一金属片和第二金属片拼接而成，所述的第一金属片和所述的第二金属片的结构相同，均为半圆形，所述的第一金属片和第二金属片的两端分别设置有一个梯形凸块和一个梯形凹槽，所述的梯形凸块与所述的梯形凹槽配合固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的塑料竹节片上圆的外径小于下圆的外径，所述的塑料竹节片的上下内径大小一致。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的塑料竹节片内部设置有一圈半圆形凸块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的圆筒的第一金属片和第二金属片上边和下边均为圆弧形结构，所述的上边的圆弧半径小于下边的圆弧半径，所述的第一金属片和第二金属片上边和下边的圆弧方向一致。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一金属片外侧设置有一块金属块，所述的金属块上设置有固定孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的圆筒的厚度大小一致，所述的圆筒的上圆直径小于下圆直径。

本实用新型所述为一种圆管服装架固定装置，该装置结构简单，固定牢固，并且拆卸比较方便。

附图说明

图1为本实用新型圆管服装架固定装置一较佳实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型圆管服装架固定装置一较佳实施例中塑料竹节片的结构示意图；

图3为本实用新型圆管服装架固定装置一较佳实施例中圆筒的结构示意图；

附图中各标记如下：1、圆管，2、塑料竹节片，3、圆筒，4、第一竹节片，5、第二竹节片，6、第一金属片，7、第一金属片，8、半圆形凸块，9、金属块。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种圆管服装架固定装置，参见图1所示，包括圆管1，所述的圆管1上设置有塑料竹节片2，所述的塑料竹节片2外层包裹有圆筒3，所述的塑料竹节片2由第一竹节片4和第二竹节片5拼接而成，所述第一竹节片4和所述第二竹节片5的结构相同，均为半圆形，所述的第一竹节片4和第二竹节片5的两端分别设置有一个长方形凸块和一个长方形凹槽，所述的长方形凸块与长方形凹槽配合固定，所述的塑料竹节片2上圆的外径小于下圆的外径，所述的塑料竹节片2的上下内径大小一致，所述的塑料竹节片2内部设置有一圈半圆形凸块8。

所述的圆筒3由第一金属片6和第二金属片7拼接而成，所述的第一金属片6和所述的第二金属片7的结构相同，均为半圆形，所述的第一金属片6和第二金属片7的两端分别设置有一个梯形凸块和一个梯形凹槽，所述的梯形凸块与所述的梯形凹槽配合固定。所述的圆筒3的第一金属片6和第二金属片7上边和下边均为圆弧形结构，所述的上边的圆弧半径小于下边的圆弧半径，所述的第一金属片6和第二金属片7上边和下边的圆弧方向一致。所述的圆筒3的厚度大小一致，所述的圆筒3的上圆直径小于下圆直径。所述的第一金属片6外侧设置有一块金属块9，所述的金属块9上设置有固定孔。

配带安装时，首先将塑料竹节片第一竹节片和第二竹节片拼接在圆管上，将竹节片上的半圆形凸块卡在圆管上的凹槽内使之防止打滑，拼接时将长方形凸块嵌入长方形凹槽内，然后将圆筒的第一金属片和第二金属片先拼接在一起，拼接时将梯形凸块嵌入梯形凹槽内，然后从圆筒的上端往下套住塑料竹节片外圈直至完全固定。

本实用新型所述为一种圆管服装架固定装置，该装置结构简单，固定牢固，并且拆卸比较方便。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。