[实用新型]无纺布特氟龙轧光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧光装置，尤其是一种无纺布特氟龙轧光装置。

背景技术

现有的无纺布地毯烫光轧光装置一般采用两个高温轧辊对无纺布进行烫光轧光处理，如图1所示，无纺布1a送入上轧光辊2a和下轧光辊3a之间，强压力烫光仅仅依靠的是上下两个辊接触的直线位置，无纺布接受强压力轧光仅为一次、且为线状，面积小，容易造成产品厚度不均匀的现象。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无纺布特氟龙轧光装置，使无纺布正反两个面均得到充分地轧光烫光处理，保证厚度均匀一致。

按照本实用新型提供的技术方案，所述无纺布特氟龙轧光装置，其特征是：包括从上至下依次设置的上轧光辊、中轧光辊和下轧光辊，上轧光辊和中轧光辊之间存在允许无纺布通过的间隙，中轧光辊和下轧光辊之间存在允许无纺布通过的间隙；在所述下轧光辊的下方设置弧形特氟龙板，在下轧光辊和特氟龙板之间存在允许无纺布通过的间隙。

在所述特氟龙板的两端分别设置第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的活塞杆分别与特氟龙板的两端连接。所述中轧光辊安装在中间辊轴上，中间辊轴上连接第二加压丝杆，第二加压丝杆顶端设置第二手柄。所述上轧光辊安装在上部辊轴上，上部辊轴上连接第一加压丝杆，第一加压丝杆顶端设置第一手柄。在所述下轧光辊的进布方向一侧设置退卷架。在所述退卷架和下轧光辊之间设置第一导布辊。在所述上轧光辊的出布方向一侧设置第二导布辊。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型可以提高无纺布表面光洁平整度，无纺布正反两个面都得到充分的轧光烫光处理，保证厚度均匀一致；（2）采用本实用新型可以增加无纺布的硬度；（3）本实用新型可以节省一些热能的消耗。

附图说明

图1为现有技术中轧光机的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示：所述无纺布特氟龙轧光装置包括退卷架1、无纺布2、第一导布辊3、第一气缸4、特氟龙板5、第二气缸6、下轧光辊7、中轧光辊8、上轧光辊9、第一手柄10、第一加压丝杆11、第二手柄12、第二加压丝杆13、第二导布辊14、中间辊轴15、上部辊轴16等。

如图2所示，本实用新型包括从上至下依次设置的上轧光辊9、中轧光辊8和下轧光辊7，上轧光辊9和中轧光辊8之间存在允许无纺布2通过的间隙，中轧光辊8和下轧光辊7之间存在允许无纺布2通过的间隙；在所述下轧光辊7的下方设置弧形特氟龙板5，在下轧光辊7和特氟龙板5之间存在允许无纺布2通过的间隙；在所述特氟龙板5的两端分别设置第一气缸4和第二气缸6，第一气缸4和第二气缸6的活塞杆分别与特氟龙板5的两端连接，以实现下轧光辊7和特氟龙板5之间的间隙的调整；所述中轧光辊8安装在中间辊轴15上，中间辊轴15上连接第二加压丝杆13，第二加压丝杆13顶端设置第二手柄12；所述第二加压丝杆13用于调整中轧光辊8和下轧光辊7之间的间隙；所述上轧光辊9安装在上部辊轴16上，上部辊轴16上连接第一加压丝杆11，第一加压丝杆11顶端设置第一手柄10；所述第一加压丝杆11用于调整上轧光辊9和中轧光辊8之间的间隙；在所述下轧光辊7的进布方向一侧设置退卷架1，在退卷架1和下轧光辊7之间设置第一导布辊3；在所述上轧光辊9的出布方向一侧设置第二导布辊14。

本实用新型的工作原理和工作过程：退卷架1上的针刺无纺布2在前方动力的牵引下展开经第一导布辊3进入旋转的内有循环导热油介质加热的下轧光辊7和弧形特氟龙板5之间，弧形特氟龙板5和下轧光辊7之间的间隙和压力根据产品厚度和表面要求，通过第一气缸4和第二气缸6进行调节；因为特氟龙表面光滑耐高温，无纺布在弧形特氟龙板5上滑动不会造成无纺布表面刮痕，无纺布2在特氟龙板5、第一气缸4和第二气缸6的压力下与高温下轧辊大面积紧密接触，提高了轧光烫光效果；随着下轧光辊7的旋转，无纺布2进入内有循环导热油介质加热的中轧光辊8和下轧光辊7之间，两辊间的间隙通过第二手柄12和第二加压丝杆13进行调节，接受第二次强压力烫光轧光，之后进入上轧光辊9（无导热油加热）和中轧光辊8之间，接受第三次强压力烫光轧光，两辊之间的间隙通过第一手柄10和第一加压丝杆11来调节，最后无纺布2经第二导布辊14进入下道工序，这样经过多次强压力和大面积烫光轧光，使得无纺布横向纵向厚度均匀、表面光洁平整。

本实用新型具有以下特点：（1）本实用新型增加了一个大面积的特氟龙弧形板并带有可调的一定的压力使得无纺布与热烫辊更加紧密接触达到大面积烫光的作用，增加一个小直径冷轧辊在没有增加加热功率的情况下，又增加了一个强压力轧光点，使得无纺布双面都充分的进行烫光轧光处理，产品厚度均匀；（2）本实用新型在使用时，无纺布在进入特氟龙和下轧辊间进行第一次有压力的烫光时，无纺布在光滑的特氟龙表面滑动，使得表面纤维朝着一个方向，不致纤维杂乱，使得无纺布表面经烫光轧光后非常平整；（3）本实用新型增加的弧形特氟龙板对内有循环导热油介质加热的下轧辊具有一定的保温作用，减少了电热能的消耗；（4）本实用新型实现了多次强压力烫光轧光，提高设备加工高硬度无纺布的适应能力。