[实用新型]一种井壁墙体模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下墙体模块，特别涉及一种用于构筑地下井壁的、带有镂空结构的墙体模块，属于建筑材料领域。

背景技术

在已往工程施工中，地下井井壁主要以粘土砖搭砌而成，其施工速度慢，搭建周期长，砖体耐压性差，使用寿命短，使用效果一般，特别是近年来，随着环保节能意识的增强，此类粘土砖已被严格限制使用。

随着技术进步，现用于地下井井壁的墙体主要采用钢筋混凝土预制的复合体构筑完成，其通常由井底结构、带有接管孔的底筒、筒节和锥台型井头组成。其中，井底结构铺设在地下井的井底，底筒通过水泥砂浆抹平密封并且粘接在井底结构上，筒节通过互补式接口插接在底筒上，锥台型井头通过互补式接口插接在筒节上，接口处用水泥砂浆填实抹平密封，从而构筑出完整的地下井井壁。其搭建过程速度快、效率高，安装简单，同时，混凝土预制的井壁墙体具有良好的抗压、耐磨、耐腐蚀性能，使用效果突出，使用寿命长。但此类复合产品受自身结构的限制，井壁墙体体积较大、笨重，搬运和运输困难，特别是预制在底筒上的接管孔，受开孔高度和直径的限制，在使用中会对安装和连接过程产生位置要求，甚至随着设计的改变而使底筒上的接管孔位置无法对应和使用，使底筒产生报废现象，给施工过程带来严重影响，大大增加了施工成本。

如何改善这一情况，克服上述复合井壁在使用中遇到的问题，保证地下井壁墙体的使用性能，就成为本实用新型想要解决的首要问题。

发明内容

鉴于上述现有情况和不足，本实用新型旨在提供一种砌筑简单、结构轻巧、搬运方便的地下井井壁墙体模块，以保证墙体砌筑过程的灵活性，提高砌筑墙体的抗压强度和耐用性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种井壁墙体模块，包括前后表面、上下安装面和左右端面，上下安装面上分别设有凸台和凹槽，凸台和凹槽的形状相互匹配，凹槽的深度大于凸台的高度；前后表面为同轴的圆弧面；左右端面为对称分布的径向平面，径向的左右端面与前后表面同轴，左右端面上还分别设有左、右连接机构，左、右连接机构可相互配合连接。

所述左、右连接机构为可相互配合的键槽和滑键，键槽和滑键由上至下竖直分布在左右端面上。

所述键槽和滑键的横截面形状为梯形。

所述左右端面与前后表面的交叉端上还分别设有勾缝凹槽，勾缝凹槽由上至下贯穿整个交叉端。

所述左右端面上还分别设有至少一个由上至下竖直贯穿的通槽，通槽以前后表面之间的中心面为基准对称分布。

所述上下安装面之间还设有通孔。

在靠近所述前后表面的上安装面上还分别设有弧形的凸缘，凸缘的顶端为平面。

本实用新型所述的一种井壁墙体模块的有益效果包括：

1、井壁墙体搭砌周期短，搭建效率高，操作简单，维护方便；

2、搭砌的井壁墙体结构稳固，耐压、耐腐蚀，使用寿命长；

3、井壁墙体模块体积小、重量轻，使用灵活、运输方便；

4、井壁墙体模块可操作性好，搭砌时定位准确、连接方便；

5、可根据使用需要，对搭砌的井壁墙体进行相应处理，适用范围广、适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

本实用新型的中心思想是通过设置一种特殊结构的井壁墙体模块，利用模块的形状简化井壁搭砌过程，提高搭砌效率，方便模块运输，延长井壁使用寿命。

下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的一种井壁墙体模块，包括前后表面1，2、上下安装面5，6和左右端面4，3。其中，前后表面1，2为同轴的圆弧面，通过搭砌过程可以快速形成所需的井壁形状。为实现模块两侧顺利衔接，左右端面4，3为对称分布的径向平面，径向的左右端面4，3与前后表面1，2同轴，从而使模块搭砌时其两侧可以相互衔接，并最终形成一个圆形井壁。

为提高搭砌过程的准确性，在上下安装面5，6上还分别设有凸台8和凹槽7，凸台8和凹槽7的形状可相互匹配，其中，凹槽7的深度大于凸台8的高度。当模块进行上、下搭建时，上层模块的凹槽7可以正好套在下层模块的凸台8上，使上、下模块间可以快速定位，以提高搭砌效率，保证搭砌准确性。