[实用新型]一种弹簧片压片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于机械零件加工领域的一种弹簧片压片模具。

背景技术

如图1所示，目前在汽轮机上经常使用的一种弹簧片500，形状为中间一个中间圆弧段501，两头分别为第一端部圆弧段502和第二端部圆弧段503，中间圆弧段501的半径大于第一端部圆弧段502和第二端部圆弧段503的半径，而且第一端部圆弧段502还开有一个通孔504。这种具有多圆弧段相连接结构的弹簧片500，在压制成形的过程中，对中间圆弧段501，第一端部圆弧段502和第二端部圆弧段503的形状要求高、三段圆弧段尺寸必须精确并要完全符合图纸的规定。但是目前的弹簧片压片模具无法满足上述要求，对汽轮机产品的质量造成了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种弹簧片压片模具，其能够保证压制成形的弹簧片尺寸精确、形状一致，使弹簧片质量完全满足生产图纸设计的技术要求，使弹簧片的尺寸完全满足弹簧片的实际装配要求。

实现上述目的的一种技术方案是：一种弹簧片压片模具，包括凹模和位于所述凹模上方的凸模，

所述凹模的底面包括依次连接的第一端部圆弧面、中间圆弧面以及第二端部圆弧面，所述凸模底面的形状与所述凹模底面的形状相配合，所述凹模的第一端部圆弧面上设有定位孔，所述定位孔内插有插销。

进一步的，所述第一端部圆弧面上方设有压板，所述压板将所述插销压紧。

再进一步的，所述第一端部圆弧面上还设有固定孔，所述压板是通过与所述固定孔插接的双头螺栓，以及顶部螺母与所述第一端部圆弧面固定的。

更进一步的，所述固定孔内设有与所述双头螺栓套接的弹簧。

进一步的，所述凹模是由依次层叠的前挡板、下模板和后挡板构成的，所述下模板的顶面即为所述凹模的底面。

进一步的，所述凹模的底部设有底座。

进一步的，所述凸模的顶部设有工作平面，所述工作平面的宽度d2大于所述凸模底面的宽度d1。

采用了本实用新型的一种弹簧片压片模具的技术方案，即包括凹模和位于所述凹模上方的凸模的弹簧片压片模具，所述凹模的第一端部圆弧面上设有定位孔，所述定位孔内插有插销的技术方案。其技术效果是：其能够保证压制成形的弹簧片尺寸精确，形状一致，使弹簧片质量完全满足生产图纸设计的技术要求，使弹簧片的尺寸完全满足弹簧片的实际装配要求。

附图说明

图1为弹簧片的结构示意图。

图2为本实用新型的一种弹簧片压片模具的主视图。

图3为本实用新型的一种弹簧片压片模具的下模板的主视图。

图4为本实用新型的一种弹簧片压片模具的凸模的主视图。

图5为本实用新型的一种弹簧片压片模具的凸模的右视图。

具体实施方式

请参阅图2至图5，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图2至图3，本实用新型的一种弹簧片压片模具,包括前挡板11，下模板10、后挡板（图中未显示）和凸模2。

前挡板11，下模板10和所述后挡板依次层叠，构成弹簧片压片模具的凹模1。因为前挡板11和所述后挡板的高度高于下模板10的高度，所以下模板10的顶面即为凹模1的底面，前挡板11的顶面和所述后挡板的顶面构成凹模1的顶面。前挡板11，下模板10和所述后挡板是通过螺栓、螺母和垫圈固定的。同时，凹模1的底部还设有底座13，以保持前挡板11，下模板10和所述后挡板的平衡。

下模板10的顶面包括依次连接的第一端部圆弧面102、中间圆弧面101以及第二端部圆弧面103，第一端部圆弧面102、中间圆弧面101以及第二端部圆弧面103的形状分别对应于弹簧片500上的第一端部圆弧段502、中间圆弧段501，第二端部圆弧段503。