[实用新型]一种焚烧炉外表面隔热防火钢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉外表面隔热防火钢结构装置。

背景技术

焚烧炉是船舶防污染重要设备，用于燃烧船舶产生的固体垃圾和废油等，正常工作时炉膛内温度最高可达到1200℃，按照《造船与船舶技术》船用焚烧炉要求，其表面温度不能超过环境温度20℃。尽管生产厂家使用配套的耐火材料和冷却系统进行保护，但由于选用材料质量、人员施工技术、船舶环境特点以及某些构造细部的处理等都存在着差异，随着使用年限的增加，外表面容易出现脱落、破损等现象，进而引起隔热防火性能降低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对现有隔热防火结构的不足，提供一种新型的钢结构装置，它防火性能稳定，隔热和减噪性能好，强度硬度高，维护更换方便。

本实用新型是这样实现的，一种焚烧炉外表面隔热防火钢结构，包括焚烧炉本体、玻璃纤维防火毯、微纳隔热板、表面钢板，所述微纳隔热、玻璃纤维防火毯、表面钢板依次叠加在焚烧炉本体上，并通过耐火螺钉固定于焚烧炉本体上，表面钢板内外表面涂耐高温油漆。

上述结构玻璃纤维防火毯是柔性的，可以随意根据钢结构装置改变形状，不论结构如何复杂的防火部位，只要能将其铺在表面就可以将其固定，减少了劳动轻度，节省工时。微纳隔热板，导热系数0.02瓦米开，耐温较高，吸收噪音，防止噪音传递。采用本实用新型，可以节省工时、降低劳动强度、便于保养维护。

附图说明

图1：焚烧炉外表面隔热防火钢结构装置的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的发明内容和实施，下面结合附图对本实用新型的具体实施进行说明。

参看附图，本实用新型为一种焚烧炉外表面隔热防火钢结构装置，包括焚烧炉本体1、玻璃纤维防火毯2、微纳隔热板5、表面钢板3，所述玻璃纤维防火毯2、微纳隔热板5、表面钢板3依次通过固定耐火螺钉4固定于焚烧炉本体1上，表面钢板3内外表面需要进行防腐处理，涂耐高温油漆。

所述玻璃纤维防火毯2，是一种经过特殊处理的玻璃纤维12HS缎纹织物，具有紧密的组织结构和耐高温性，能很好的保护物体远离热力及火花区，并彻底阻止燃烧或隔离燃烧。

具体实施过程：

1.在焚烧炉本体1上焊接耐火螺钉4，钉的长度应比纤维防火毯2、微纳隔热板5、表面钢板3厚度之和多10-15mm，然后焚烧炉本体1和耐火螺钉4外表面进行防腐处理，涂刷防腐涂料。

2.对已经进行防腐处理的部位，包裹玻璃纤维防火毯2，用铁丝扎紧，使其固定在焚烧炉本体1上。使用裁剪刀割去多余的部位。

3.将微纳隔热板5按照焚烧炉本体1的大小安装在玻璃纤维防火毯2的外侧。

4.表面钢板3内外表面需要进行防腐处理，涂耐高温油漆。将表面钢板3安装在微纳隔热板5的外侧，锁紧耐火螺钉4。