[实用新型]中心标板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备安装领域应用的中心标板装置。

背景技术

按传统方法加工的中心标板装置存在以下不足：首先，因为标板头部用于上保护帽的螺纹是外螺纹，在埋设时其外螺纹很容易被损坏，而且保护帽也很容易被埋进混凝土中而不容易取下；其次，标板是用碳钢加工后在顶部堆焊一层不锈钢再用砂轮打磨平，因此该堆焊层的平整度不是很好，而且表面会留下打磨的痕迹，这些痕迹容易和打在表面上的中心标记产生混淆从而给安装时对点带来一定的困难；还有就是该装置在设备投产几年后标板表面上的中心标记就已无法辨认，给设备今后维护检修、改造的测量工作带来了很大的难度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便安装和使用的中心标板装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：中心标板装置，包括标记块，还包括壳体，所述标记块设置在壳体内，所述壳体的顶部设置有壳体顶孔，壳体的下方设置有与壳体相连或与标记块相连的连接件。

进一步的是：所述壳体顶孔处设置有与壳体可拆卸连接的顶盖。

进一步的是：所述顶盖与壳体之间为螺纹连接。

进一步的是：所述顶盖的顶部沿顶盖周向均布有至少2个盲孔。

进一步的是：所述壳体底部设置有壳体底孔，所述标记块的底部设置有标记块底孔，所述连接件的顶部由壳体底孔穿入并位于标记块底孔内且与标记块焊接，所述标记块与壳体焊接。

进一步的是：所述连接件的底部为锚固钩。

进一步的是：所述标记块为不锈钢标记块。

本实用新型的有益效果是：

1、方便安装和使用。埋设过程中，由于标记块位于壳体中，可得到较好保护，可防止标记块在埋设过程中被损坏，为今后设备的维修、改造提供了可靠的测量基准；由于设置有连接件，因此在埋设本实用新型的装置时，可方便将装置先与预埋钢筋固定，然后再灌浆，使得本实用新型的装置的埋设精度较高。通过使用本实用新型的装置，测量时提高了对点精确度，因而提高了设备安装中心线的测设精度，有力保证了设备中心的安装找正精度。

2、顶盖可防止在对壳体进行灌浆固定时浆料进入壳体内部。

3、顶盖与壳体之间为螺纹连接可方便顶盖拆卸。

4、顶盖上设有盲孔可便于对顶盖进行旋转操作。

5、标记块为不锈钢标记块可便于在其上做出清晰标记，也可使标记块的使用时间较长，不易腐蚀。

6、连接件的底部为锚固钩便于将连接件与预埋钢筋相连。

附图说明

图1为本实用新型的中心标板装置的示意图；

图中标记为：顶盖1，标记块2，壳体3，连接件4，标记块底孔5，锚固钩6，盲孔7，壳体顶孔8，壳体底孔9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的中心标板装置，包括标记块2，还包括壳体3，所述标记块2设置在壳体3内，该标记块2优选为不锈钢制成，所述壳体3的顶部设置有壳体顶孔8，壳体3的下方设置有与壳体3相连或与标记块2相连的连接件4。

埋设方法：

1、埋设之前，先大致定出埋设位置，然后用经纬仪在该位置处的地面上投出中心线并用铅笔划在地面上。

2、用风镐或电镐在埋设位置处凿出一个坑，并露出基础钢筋。

3、将本实用新型的装置放入坑中，调整其位置，使壳体3的顶面与基础表面平齐，然后将连接件焊在基础钢筋上，如果连接件与基础钢筋之间有一定的距离，可用一段钢筋将两者连起来并焊在一起将其固定。上述连接件的底部如果为锚固钩6，则与基础钢筋连接时更加快捷方便牢靠。上述连接件设置时，优选为如图1所示的方式，所述壳体底部设置有壳体底孔9，所述标记块2的底部设置有标记块底孔5，所述连接件的顶部由壳体底孔9穿入并位于标记块底孔5内且与标记块2焊接，所述标记块2与壳体3焊接。这种连接方式方便且牢靠。

4、固定好后用高强无收缩流动灌浆料将上述坑填充好。填充时为了避免浆料进入壳体内，所述壳体顶孔处设置有与壳体3可拆卸连接的顶盖1。顶盖1与壳体3的连接方式可为螺栓连接，卡接等，优选为螺纹连接，因螺纹连接拆卸方便。在上述基础上，为了便于旋转顶盖1，可在顶盖1的顶部沿顶盖周向均布至少2个盲孔7。这样可借助杆状工具伸入盲孔7内对顶盖1进行旋转操作。

5、灌浆料凝固后打开顶盖将中心标记投设到标记块2上。

6、为防止壳体3的内螺纹锈蚀损坏，应在螺纹处涂抹油脂进行保护，并在使用完后及时将顶盖盖上。