[实用新型]管道翻边模具有效
申请号: | 201320115843.7 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN203235818U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 吴代光 | 申请(专利权)人: | 四川广安劲力模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/02;B21D19/00 |
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地址: | 638019 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于加工管道的模具,具体涉及一种管道翻边模具。
背景技术
现有的金属薄壁管种类较多,部分产品设备上需要使用到一端有翻边的薄壁管道。现有技术中用于加工薄壁管道的模具,在产品加工完成之后,产品位于定位块的定位通孔内,使得产品的取出非常不方便;且这种模具通用性不是很强,只能针对同一种尺寸的管道进行翻边,若是对不同长度、相同的翻边样式的管道进行加工,就需要另外设计一种模具进行加工。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的管道翻边模具解决了管道加工完成后取出困难和加工产品单一性的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为,提供了一种管道翻边模具,其包括下模、定位块和上模;所述上模通过其顶部的连接块固定安装在加工设备上;所述下模的腔体内设置有由弹簧和浮块组成的顶出机构,所述弹簧一端与浮块连接,另一端固定在下模的腔体底面上;所述定位块通过长度能够调节的立柱安装在下模上,定位块上设置有与上模的翻边凸起相匹配的凹槽。
优选地,所述顶出机构的中轴线与上模的中轴线位于同一条直线上。
优选地,所述定位块上的通孔的直径与管道的外径相等。
优选地,所述浮块的凸起的直径与管道的内径相等。
本实用新型的有益效果为:该管道翻边模具加工管道完成后,下模内设置的由弹簧和浮块组成的顶出机构在弹簧回复力的作用下将管道的一部分顶出定位块,工作人员就可以很方便的取出产品,有效地提高了生产效率;当加工不同长度的管道时,调节定位块立柱的长度即可实现不同长度的管道加工,一套模具可以实现多种长度管道的翻边,降低了生产成本的投入。
附图说明
图1为管道翻边模具的结构示意图。
其中,1、下模;11、弹簧;12、浮块;2、定位块;21、立柱; 3、管道;4、上模;41、翻边凸起;42、连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明:
如图1所示,该管道翻边模具包括下模1、定位块2和上模4;所述上模4通过其顶部的连接块42固定安装在加工设备上;所述下模1的腔体内设置有由弹簧11和浮块12组成的顶出机构,所述弹簧11一端与浮块12连接,另一端固定在下模1的腔体底面上;所述定位块2通过长度能够调节的立柱21安装在下模1上,定位块2上设置有与上模4的翻边凸起41相匹配的凹槽;所述顶出机构的中轴线与上模4的中轴线位于同一条直线上;所述定位块2上的通孔的直径与管道3的外径相等;所述浮块12的凸起的直径与管道3的内径相等。
对管道3进行翻边加工时:首先根据管道3的长度调节立柱21;接着将管道3放入定位块2的通孔内,接着对管道3进行翻边加工;加工完成后,上模4退出定位块2的凹槽,管道3在顶出机构的弹簧11回复力的作用下,管道的一端被顶出定位块2的通孔;最后取出产品,即完成翻边操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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