[实用新型]自动喂花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喂棉或喂花设备，具体地说是自动喂花机。

背景技术

目前，我国棉花加工厂外吸棉喂花大部分采用人工扒垛式喂花，由于轧花车间是连续工作生产线，所以要求喂花工几乎是连续工作,工作劳动强度大；每一个喂花口一般需要8至10人轮换工作，用工多；轧花季节大部分时间在寒冷的冬季，人工喂花有均在室外进行，所以工作环境极差；尤其在新疆地区，棉花加工季节招工越来越困难，加之冬季室外更加寒冷，所以各棉花加工厂急需替代人工喂花的机械式喂花机。人工扒垛式喂花缺点是难以保证连续均匀的喂花。人工扒垛方式是籽棉大部分成团状喂入到外吸棉管道内，且喂入量不均匀，这样易造成轧花车间外吸棉分离器和籽棉清理机堵塞，且团状籽棉直接进入籽棉清理机对清杂效果将产生影响。

现有技术中，作为机架上输送籽棉的输送件，基本都是采用输送带，其缺点为工作不稳定，工作效率低，维护费用高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自动喂花机，其中链板运行平稳，使整机工作效率高，长时间不用维护。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，自动喂花机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架上设置的输送件，所述机架两端的进棉口和出棉口处均安装传动轴，在传动轴缠绕封闭的链板。

所述链板的其中一端所在的传动轴连接机架底部设置的减速机以及电机。

所述出棉口内部且链板端部下方设置有绞龙。

所述朝向出棉口方向的链板一端上方设置有多个斜置的刺钉辊。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

储棉箱是一个长方形箱体，下端固定于特制链板上，上口敞开以便装花；链板由1条特制链板和主动、被动辊组成，由4Kw的减速电机驱动，特制链板向前移动时带动下层籽棉运动，由于籽棉间的层间摩擦力，各层间籽棉相互粘连，储棉箱中的上层籽棉便随同向前移动；开松喂棉机由4个特制刺钉辊和半封闭箱式机体组合而成.7.5Kw电机带动刺钉辊高速运转，刺钉辊对籽棉团进行打击开松，由于刺钉辊相互间空隙较大，籽棉从相邻刺钉辊之间的空隙被抛射出去，由淌棉板滑入吸棉管道口处，吸棉管道将籽棉送往轧花车间。

附图说明

图1为本实用新型的自动喂花机结构剖面图。

图中：刺钉辊1，出棉口2，绞龙3，减速机4，电机5，链板6。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，自动喂花机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架上设置的输送件，所述机架两端的进棉口和出棉口2处均安装传动轴，在传动轴缠绕封闭的链板6。所述链板的其中一端所在的传动轴连接机架底部设置的减速机4以及电机5。电机带动减速机，减速机带动传动轴，传动轴带动链板循环往复转动，所述出棉口内部且链板端部下方设置有绞龙3。所述朝向出棉口方向的链板一端上方设置有多个斜置的刺钉辊1。

工作过程，用抓花机将籽棉装入储棉箱中；首先启动外吸棉风机，然后依次启动开松机电机，喂棉链板减速电机；籽棉在喂棉链板的带动下向前移动、进入开松喂棉机内，开松喂棉机利用高速转动的刺钉辊击松棉花团并抛掷出籽棉，籽棉滑入吸棉管道口处并被吸棉管道运走；喂棉输送电机是变频电机，开始时应以较低转速启动，然后根据轧花需求逐渐提高转速；在生产过程中，要及时补充籽棉，避免储棉箱过空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。