[实用新型]用于低浓度纸浆净化的除渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于低浓度的纸浆净化的除渣器。

背景技术

目前的纸浆净化除渣器包括除渣器壳体，除渣器壳体顶部安装有进料头，进料头上设有良浆排出管，沿进料头的切线方向设有进浆管，除渣器壳体的底部安装有节浆器，除渣器壳体与节浆器之间设有切断阀，节浆器底部设有排渣阀，节浆器上设有空气排空管和冲洗水管，空气排空管上设有排气阀，冲洗水管上设有控制管路通断的控制阀。浆料被进浆泵送入进浆管，浆料沿切线方向进入除渣器内高速回转产生离心力从而使纤维分离出来，此种除渣器需配备大扬程的进浆泵才能使浆料的流速达到分离的要求，因此此种除渣器的动力消耗很大，且其纤维流失也很严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种动力消耗小的用于低浓度纸浆净化的除渣器。

为解决上述技术问题，本实用新型包括除渣器壳体，除渣器壳体顶部安装有进料头，进料头上设有良浆排出管，沿进料头的切线方向设有进浆管，除渣器壳体的底部安装有节浆器，除渣器壳体与节浆器之间设有切断阀，节浆器底部设有排渣阀，节浆器上设有空气排空管和冲洗水管，空气排空管上设有排气阀，冲洗水管上设有控制管路通断的控制阀，其结构特点是所述进浆管包括依次连接的圆管、变径管、方管，圆管的端部为进浆口，所述圆管的直径大于方管的边长。

所述变径管的任一横截面为方形。

所述进浆管的末端通过螺旋状的连接管与进料头连接。

所述除渣器壳体包括均呈V形的上锥形除渣器壳体和下锥形除渣器壳体。

所述冲洗水管沿节浆器切线方向设置，可更好的对节浆器内腔进行冲洗。

所述节浆器的侧部安装有固定支架，便于固定在主体设备上。

所述节浆器上设有视镜。

采用上述结构后，进浆管由直径大的圆管经任一横截面为方形的变径管变径为边长小的方管并通过螺旋管与进料头连接，此种设计可增大浆料的进浆流速和螺旋程度，使其进入除渣器后将纤维更好的分离出来并将好的纤维从良浆排出管排出。除渣器正常运行时，排渣阀关闭，冲洗水管的控制阀处于常开状态，水沿切线方向进入节浆器，对进入节浆器的的重杂质淘洗，回收的纤维从良浆排出管排出，重质杂质沉积在节浆器底部，排渣时，关闭切断阀，打开排渣阀使重质杂质排出，同时冲洗水管内的水冲洗节浆器内腔，冲洗干净后，关闭排渣阀、打开排气阀和切断阀，继续进料，继续对浆料中的纤维进行回收。本实用新型可减小进浆泵的扬程，从而降低动力消耗，且其具有结构简单、制作成本低、工作效率高、纤维流失最少的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料头的俯视图；

图3为图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，用于低浓度纸浆净化的除渣器包括除渣器壳体1，除渣器壳体1包括均呈V形的上锥形除渣器壳体11和下锥形除渣器壳体12，上锥形除渣器壳体11和下锥形除渣器壳体12通过螺栓连接，上锥形除渣器壳体11的长度大于下锥形除渣器壳体12的长度。

除渣器壳体1的顶部安装有进料头2，进料头2的正中央竖直设有良浆排出管21，沿进料头2的切线方向设有水平设置的进浆管22，进浆管22包括依次密封连接的圆管221、变径管222、方管223，圆管221的端部为进浆口，其中圆管221、变径管222、方管223均水平设置，圆管221的直径大于方管223的边长，变径管222的任一横截面为方形，进浆管22的末端通过螺旋状的连接管23与进料头2连接，进浆管22的末端沿连接管23的切线方向与连接管23连接。

除渣器壳体1的底部安装有节浆器4，除渣器壳体1与节浆器4之间设有切断阀5，节浆器4底部设有排渣阀6。节浆器4上设有空气排空管41，空气排空管41上设有排气阀42，节浆器4的侧上部沿其切线方向设有的冲洗水管43，冲洗水管43上设有控制管路通断的控制阀44，节浆器4的侧部安装有固定支架3和视镜45，节浆器4的下部向底端逐渐收缩形成锥形的排渣口，排渣口上安装有排渣阀6。