[实用新型]一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体涉及一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统。

背景技术

目前，在玻璃生产过程中，需要对玻璃原料(硅砂)进行堆码和卸料，目前的堆码和卸料都处于半自动状态，虽然有一部分机械参与堆码和卸料，但是还需人工进行辅助处理，如卸料时需要人工攀登至仓库上方对卸料小车进行操作，攀爬过程不仅浪费时间，而且降低卸砂效率。

实用新型内容

本实用新型的目前在玻璃生产过程中，需要将一定数量的料堆放在指定地点，而在打开机器开关时，往往是通过人工去一个个打开开关，在打开开关时，人工需要爬到很高的地方去，这种方式不仅会造成安全隐患，而且浪费时间之不足，而提供一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统。

本实用新型由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机、带卸料皮带、卸料小车、耙砂机、除铁器、集料皮带、转运皮带和PLC控制器组成，带卸料皮带一端位于上料斗提机的出料口处，卸料小车安装在带卸料皮带上，耙砂机位于带卸料皮带的下方，集料皮带一端位于耙砂机下方，集料皮带另一端通过除铁器与转运皮带一端相连，PLC控制器的信号输出端分别通过远程IO模块与上料斗提机、带卸料皮带、卸料小车、耙砂机、除铁器、集料皮带和转运皮带的电动机电连接，上料系统由振动给料机、上料斗提机、分料阀、皮带机、振动器和PLC控制器组成，上料系统的振动给料机位于卸砂系统的转运皮带另一端，振动给料机的出料口与上料斗提机的进料口相通，振动给料机的出料口处安装有除尘器，振动器安装在上料斗提机上，上料斗提机的出料口通过管道与分料阀的进料口相通，皮带机一端位于分料阀的其中一个出料口处，振动给料机、上料斗提机、皮带机和振动器上分别安装有远程IO模块， PLC控制器的信号输出端通过远程IO模块分别与振动给料机、上料斗提机、皮带机和振动器的电动机电连接。

本实用新型优点是：本实用新型实现了一键式控制，不需要人工辅助处理，节省了人力和时间，提高了工作效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6、转运皮带7和PLC控制器组成，带卸料皮带2一端位于上料斗提机1的出料口处，卸料小车3安装在带卸料皮带2上，耙砂机4位于带卸料皮带2的下方，集料皮带6一端位于耙砂机4下方，集料皮带6另一端通过除铁器5与转运皮带7一端相连，PLC控制器的信号输出端分别通过远程IO模块与上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6和转运皮带7的电动机电连接，上料系统由振动给料机8、上料斗提机9、分料阀10、皮带机11、振动器12和PLC控制器组成，上料系统的振动给料机8位于卸砂系统的转运皮带7另一端，振动给料机8的出料口与上料斗提机9的进料口相通，振动给料机8的出料口处安装有除尘器，振动器12安装在上料斗提机9上，上料斗提机9的出料口通过管道与分料阀10的进料口相通，皮带机11一端位于分料阀10的其中一个出料口处，振动给料机8、上料斗提机9、皮带机11和振动器12上分别安装有远程IO模块， PLC控制器的信号输出端通过远程IO模块分别与振动给料机8、上料斗提机9、皮带机11和振动器12的电动机电连接。

工作方法：

卸砂时：首先，将硅砂料送入至一组A上料斗提机1内，当PLC控制器接受到流水线的指令时，PLC控制器首先会检测流水线上的传感器是否处于正常状态，然后PLC控制器将信号分别传输至一组A上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6和转运皮带7，然后上料斗提机1将硅砂料送至需然后卸料小车3内，卸料皮带2带动卸料小车3移动至堆砂处上方，卸料小车3再将硅砂料卸至堆砂处，耙砂机4将堆砂处的硅砂耙至集料皮带6上，集料皮带6再将硅砂料输送到转运皮带7上(送料过程中，除铁器5对硅砂料进行处理)。

上料时：转运皮带7将硅砂料送到上料系统中的振动给料机8内。当PLC控制器接受到流水线的指令时，PLC控制器首先会检测流水线上的传感器是否处于正常状态，然后PLC控制器将信号分别传输至振动给料机8、一组B上料斗提机9和皮带机11，振动给料机8输料至一组B上料斗提机9的进料口处（振动给料机8在进行喂料时，除尘器进行除尘，保持车间内的工作环境），一组B上料斗提机9再将料通过分料阀10和皮带机11分别输送至流水线上的料仓内（如果一组B上料斗提机9的输料管道内出现堵塞情况时，PLC控制器接受信号并将信号传输至振动器12，并对一组B上料斗提机9的输料管道进行疏通）。