[实用新型]一种犁式卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料加工装置，特别涉及一种卸料装置，属于饲料机械领域。

背景技术

现有技术中筒仓仓顶粮食进仓输送机主要有以下几种，这几种都存在一些问题：

皮带输送机的卸料小车：a卸料小车不能封闭，在卸料过程中不能有效控制粉尘，不能满足环保要求；b在换仓时小车需移动相应距离，这必须提前切断输送带的物料。

埋刮板输送机：a同等输送能力、输送距离时，能耗比皮带机至少大5倍；b输送距离受限，一般不超过90m。

皮带输送机多点式抛料卸料器：a同等输送能力、输送距离时，能耗比普通皮带机大2倍以上；b输送带多次缠绕，使用寿命降低；c结构复杂，设备自重增大。

一般犁式卸料器：a两套驱动装置，能耗增加，不易做到同步控制；b支撑装置由四根螺杆驱动，很难保证平衡，且动作过程容易出现卡死现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种犁式卸料装置，解决现有技术中的问题，延长输送带的寿命，提高设备运行可靠性和输送质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种犁式卸料装置，包括设置在卸料段壳体内的犁刀和托板，所述犁刀和托板之间经连杆装置相连，所述犁刀上铰接有电动推杆伸出端，所述电动推杆铰接在壳体上，所述连杆装置包括固定在旋转架一端的连接板，所述旋转架另一端固定在犁刀上，旋转架固定连接板的一端铰接在壳体内壁上，所述连接板的另一端与托板铰接在一起，所述托板安装在托架上，所述托架固定在壳体内壁上，所述托板底部设置有托板轴，所述托架上开设有与托板轴相匹配的滑槽。

本实用新型使用时，将本装置安装在输送路线上需要卸料的地方，如不需要卸料，电动推杆伸出端收缩将将犁刀抬起，同时在连杆装置的带动下，推动托板进入托架滑槽内，使得托板降低位置，确保装有物料的输送带从壳体内穿过，若需要卸料时，电动推杆伸出端伸出，将犁刀降下，同时在连杆装置的带动下，将托板从托架滑槽内拉出，使得托板位置提高，顶起中部凹陷的输送带，此时输送带上的物料碰触到犁刀后向犁刀的两侧卸料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过输送带配合犁刀实现选择性卸料，该装置结构简单，操作方便，延长了输送带的寿命，提高设备运行可靠性和输送质量。本实用新型可用于筒仓粮食卸料中。

为了使得卸料更加完整，所述犁刀包括上犁刀和下犁刀，所述上犁刀设置在下犁刀前端。当物料触碰到犁刀时，先触碰前端的上犁刀，残留的物料经下犁刀完成卸料，这就确保卸料更加完整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中犁刀工作状态图。

图3为本实用新型中犁刀非工作状态图。

图4为本实用新型的立体图。

图5为本实用新型中托板工作状态图。

图6为本实用新型中托板非工作状态图。

其中，1壳体，2犁刀，2a上犁刀，2b下犁刀，3托架，3a滑槽，4托板，4a托板轴，5旋转架，6电动推杆，7连接板，8输送带。

具体实施方式

电动如图1-6所示的一种犁式卸料装置，包括设置在卸料段壳体1内的犁刀2和托板4，犁刀2和托板4之间经连杆装置相连，犁刀2上铰接有电动推杆6伸出端，电动推杆6铰接在壳体1上，连杆装置包括固定在旋转架5一端的连接板7，旋转架5另一端固定在犁刀2上，旋转架5固定连接板7的一端铰接在壳体1内壁上，连接板7的另一端与托板4铰接在一起，托板4安装在托架3上，托架3固定在壳体1内壁上，托板4底部设置有托板轴4a，托架3上开设有与托板轴4a相匹配的滑槽3a，犁刀2包括上犁刀2a和下犁刀2b，上犁刀2a设置在下犁刀2b前端。

本实用新型使用时，将本装置安装在输送路线上需要卸料的地方，如不需要卸料，电动推杆6伸出端收缩将将犁刀2抬起，同时在连杆装置的带动下，推动托板4进入托架滑槽3a内，使得托板4降低位置，确保装有物料的输送带8从壳体1内穿过，若需要卸料时，电动推杆6伸出端伸出，将犁刀2降下，同时在连杆装置的带动下，将托板4从托架滑槽3a内拉出，使得托板4位置提高，顶起中部凹陷的输送带8，此时输送带8上的上层物料碰触到上犁刀2a后两侧卸料，底层物料触碰到下犁刀2b后向两侧卸料。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。