[实用新型]一种覆膜涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷或包装材料的生产设备、特别是薄膜材料的覆膜涂布装置。

背景技术

目前已有的薄膜材料的覆膜涂布装置，具体工艺一般都是分步进行，即涂布胶水→覆膜→烘干→涂布胶水→烘干，所以工艺流程较长、设备较庞大、占用场地较大，从而造成生产成本较高。

发明内容

为了克服现有的同类覆膜涂布装置存在工艺流程较长、设备较庞大、占用场地较大、生产成本较高的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的覆膜涂布装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜涂布装置，其特征是：包括机架以及安装在机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、第一挤出涂布机构、第二挤出涂布机构、覆膜压辊、烘干器、导向辊，其中覆膜压辊与第一挤出涂布机构的背压辊接触，导向辊分别设置在第一放卷机构和第二放卷机构输出的薄膜及其覆合薄膜的运行路径上，第一放卷机构输出的薄膜是经过第一挤出涂布机构的涂布头和背压辊之间进行涂胶，然后与第二放卷机构输出的薄膜一起经过覆膜压辊与第一挤出涂布机构的背压辊之间进行粘贴覆合为覆合薄膜，然后覆合薄膜是经过第二挤出涂布机构的涂布头和背压辊之间进行涂胶，然后经过烘干器进行烘干，然后送往收卷。

上述技术方案所述机架上还可以安装有涂布压辊，涂布压辊与第一挤出涂布机构的背压辊接触，第一放卷机构输出的薄膜在经过第一挤出涂布机构的涂布头和背压辊之间进行涂胶前，先经过涂布压辊与第一挤出涂布机构的背压辊之间进行压贴。

上述技术方案所述的涂布压辊可以转动配合在液压缸或气压缸的活塞杆端部，由液压缸或气压缸控制其与第一挤出涂布机构的背压辊相接触。

本实用新型的有益效果：由于覆膜涂布装置的结构比较简单和紧凑，特别是利用第一挤出涂布机构的背压辊与覆膜压辊的接触来实现粘贴覆合、使得工艺流程较短，占用场地较小，可有效降低生产成本。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

图中：1、机架；2、第一放卷机构；3、第二放卷机构；4、第一挤出涂布机构；5、第二挤出涂布机构；6、覆膜压辊；7、烘干器；8、9、10和11、导向辊；12、背压辊；13和14、涂布头；15、背压辊；16、涂布压辊；17、液压缸或气压缸。

具体实施方式

参照图1，本覆膜涂布装置，其特征是：包括机架1以及安装在机架1上的第一放卷机构2、第二放卷机构3、第一挤出涂布机构4、第二挤出涂布机构5、覆膜压辊6、烘干器7、导向辊8、9、10、11等，其中覆膜压辊6与第一挤出涂布机构4的背压辊12接触，导向辊8、9、10、11等分别设置在第一放卷机构2和第二放卷机构3输出的薄膜A、B及其覆合薄膜C的运行路径上，第一放卷机构2输出的薄膜A是经过第一挤出涂布机构4的涂布头13和背压辊12之间进行涂胶，然后与第二放卷机构3输出的薄膜B一起经过覆膜压辊6与第一挤出涂布机构4的背压辊12之间粘贴覆合为覆合薄膜C，然后覆合薄膜C经过第二挤出涂布机构5的涂布头14和背压辊15之间进行涂胶，然后经过烘干器7进行烘干，然后送往收卷。

另外，机架1上还安装有涂布压辊16，涂布压辊16与第一挤出涂布机构4的背压辊12接触，第一放卷机构2输出的薄膜A在经过第一挤出涂布机构4的涂布头13和背压辊12之间进行涂胶前，先经过涂布压辊16与第一挤出涂布机构4的背压辊12之间进行压贴，使薄膜A贴靠在背压辊12上；涂布压辊16转动配合在与液压缸或气压缸17的活塞杆端部，由液压缸或气压缸17控制其与第一挤出涂布机构4的背压辊12接触。