[实用新型]设置有背面票面质量检测功能的印码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其是一种设置有背面票面质量检测功能的印码机。

背景技术

目前我公司在产品生产上主要实施的是小张核查工艺，凹印完成品先用大张检查机检查后再进行印码，为了提高生产效率减少产品的流转工序，提高在线检测精度和增加检测功能，即刻发现在线印刷产品缺陷以及前端工序漏检的产品，需要通过运行控制对连续废品和严重废品进行拦截，从而达到确保出厂产品质量和提高产品合格率的目的。

为此，我们在2011年研发了印码机码后质量在线检测系统，对产品的正、背面进行实时检测和监控，印刷速度为7000张/小时。要实现正面号码印刷质量、正面荧光图案印刷质量、正面和背面票面印刷质量和水印图案（倒票缺陷检测）等多种印刷质量检测和实时监控，需要在现有设备的基础上加装一组背面检测滚筒，正面产品附着于滚筒上，在确保正面号码、荧光油墨不干的情况下防止产品的蹭脏废，确保产品出厂质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进、确保产品质量和提高生产效率的设置有背面票面质量检测功能的印码机。

为实现上述目的，本实用新型设置有背面票面质量检测功能的印码机，包括背面票面质量检测单元和背面检测滚筒，刚印完码产品的正面附着在背面检测滚筒上，背面票面质量检测单元对应于产品的背面进行检测，其中，背面检测滚筒的工作面上设置有防蹭脏涂层版，产品的正面在背面检测时附着于防蹭脏涂层版上，产品正面上未干的号码和荧光油墨不会粘在防蹭脏涂层版上。

进一步，所述背面检测滚筒作为所述印码机的一个传纸滚筒，所述背面检测滚筒设置在所述印码机的压印滚筒、第二传纸滚筒之间。

进一步，所述背面票面质量检测单元采用4台彩色CCD相机进行图像采集、2根大功率LED光源进行照明。

进一步，所述CCD相机在印码机运行同步信号控制下对印刷速度为7000张/小时—8000张/小时，幅面为800mm×600mm 的大张人民币产品进行图像采集和实时处理。

本实用新型将这种可以防蹭脏的涂层的版安装在背面检测滚筒上，当正面产品附着在这种防蹭脏的涂层版时，不干的号码和荧光油墨不会粘在滚筒上安装的防蹭脏涂层版上，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中各个检测单元及滚筒部分立体图；

图3为本实用新型各个检测单元及滚筒部分主视图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

为了提高生产效率减少产品的检验工序，我公司在产品进行凹印之后直接印码，印完码后对产品进行正、背面的产品质量检查，这样必须在新型的印码机滚筒上多安装一组多台彩色CCD相机和多路并行高速图像采集及运算处理系统，对产品的背面进行在线实时检测，及时拦截连续废品和严重废品。

而在对产品背面进行检测时刚印完码的正面产品附着在滚筒上，为了防止正面号码、荧光油墨不干造成的蹭脏废品，就要找到一种可以防蹭脏的涂层的版安装在背面检测滚筒上，以确保产品质量和生产效率的提高。

如图1、图2、图3所示，本实用新型设置有背面票面质量检测功能的印码机，包括背面票面质量检测单元4和背面检测滚筒3，背面检测滚筒3作为印码机的一个传纸滚筒，背面检测滚筒3设置在印码机的压印滚筒1和第二传纸滚筒2之间。纸张传送时，刚印完码产品的正面附着在背面检测滚筒3上，背面票面质量检测单元4对应于产品的背面进行检测，其中，背面检测滚筒3的工作面上设置有防蹭脏涂层版5，产品的正面在背面检测时附着于防蹭脏涂层版5上，产品正面上未干的号码和荧光油墨不会粘在防蹭脏涂层版5上。