[实用新型]自动分水排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂生产工艺技术领域，具体的涉及一种自动分水排水装置。

背景技术

在醇酸、聚酯等树脂的生产过程中会产生大约5Wt%的水，这些水需要被排走以推动反应工序的进行。其中，为了提高效率，更快的将水移除，一般是采用溶剂和水共沸之后冷凝，再将水带出在分水器内分层，最后将下层水排出的方式。而由于受技术水平所限，大部分的树脂厂商目前所使用的排水实施方式为手动排水和机械排水。此两种手段均存在较大缺陷，其中，手动排水容易出现忘记或排不准的情况，导致溶剂损失或回流不够引起反应失常，影响了产品品质；相对的，机械排水由于不可调节位置，所以很难在不同配方的生产中从视镜中观察到水位，无法监控，因此也造成了生产效率的低下，不利于提高产能和产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有助于提高生产效率的自动分水排水装置。 

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

自动分水排水装置，包括分水器筒体，所述分水器筒体顶部设有分水器封头，所述分水器筒体侧边设有分水界面高度调节阀；所述分水器封头顶部对称设有多组气相平衡管，其中气相平衡管的高度可调。另外，分水器封头中部位置设有液体引入管，所述液体引入管的主体延伸进入分水器筒体内部下端。

所述分水器筒体侧壁设有溶剂排出管。

所述分水器筒体侧壁设有视镜。

所述分水界面高度调节阀与分水器筒体之间设有排水管，所述排水管的端部延伸进入分水器筒体内部下端。同时，分水界面高度调节阀与分水器封头之间设有溢出管。

另外，分水界面高度调节阀顶部连有分水界面高度调手柄。

分水器筒体底部设有排污管。

本实用新型的有益之处如下：

本实用新型提供了新型的控制装置，能够实现自动分水和及时排水，应用可靠性高，可以根据不同配方、不同溶剂提供自由调整功能，使油水分离的界面始终在便于监控的位置，有利于保障产品品质，提高产能；此外，本实用新型实现成本非常低，巧妙利用了现有装置及其自身的器械原理，不会导致额外的成本，能够有效减轻劳动强度，促进整体效率的提高和生产成本的减少，具备较佳的实用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的自动分水排水装置，包括分水器筒体1，所述分水器筒体1顶部设有分水器封头8，分水器筒体1侧边设有分水界面高度调节阀9；所述分水器封头8顶部对称设有多组用于调整内部气压的气相平衡管3，气相平衡管3的高度可调。另外，分水器封头8中部位置设有液体引入管4，所述液体引入管4的主体延伸进入分水器筒体1内部下端。

分水器筒体1侧壁设有溶剂排出管7。

分水器筒体1侧壁设有视镜6。

所述分水界面高度调节阀9与分水器筒体1之间设有排水管12，所述排水管12的端部延伸进入分水器筒体1内部下端；同时，分水界面高度调节阀9与分水器封头8之间设有溢出管9。

另外，所述分水界面高度调节阀9顶部连有分水界面高度调手柄2。

所述分水器筒体1底部设有排污管5。

生产中，通过液体引入管4将水、溶剂等引入分水器筒体1内，在反应过程中，残留溶剂可通过溶剂排出管7排出，同时所产生废弃物可通过排污管5排出。另外，通过视镜6观察油水分离的界面，当油水分离的界面不在视镜6的观察范围内时，可通过分水界面高度调手柄2控制分水界面高度调节阀9，再通过排水管12与溢出管9等配合，即可对油水分离的界面高度进行调整，实现了反应过程的可控性。