[实用新型]用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统

说明书

本技术涉及用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统。

甘露醇（Mannitol或mannite)，又称D‑甘露糖醇，己六醇，木蜜醇。分子式C6H14O6，分子量182.17。甘露醇是山梨醇的异构体。 过去我国甘露醇生产方法主要为天然提取法（如从海带中提取甘露醇的方法），之后逐渐发展为利用蔗糖水解、催化还原工艺以及葡萄糖酶异构化成果葡糖再氢化制取的方法得到甘露醇。甘露醇生产过程中高效的浓缩设备是提高生产效率，保证产品质量，改善劳动环境及减少环境污染的关键设备。

本技术的目的是提供一种热能利用充分、耗能低的用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统。

本技术的用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统，包括预热器、板式蒸发器、旋风分离器，预热器的物料通道的出料口与板式蒸发器的进料口相通，板式蒸发器的出料口与旋风分离器的进料口相通；高压蒸汽与板式蒸发器的进汽口相通；本MVR板式蒸发系统还包括蒸汽压缩机，旋风分离器的上部出汽口与蒸汽压缩机的进口相通，蒸汽压缩机的出口接板式蒸发器的进汽口；板式蒸发器的冷凝水出口与汽液分离器的冷凝水进口相通；汽液分离器的上部出汽口与冷凝器的进汽口相连，冷凝器的冷凝水出口与不凝气罐的冷凝水进口相通，不凝气罐的上部出汽口与真空泵相连。

上述的MVR板式蒸发系统，预热器包括一级预热器、二级预热器及三级预热器，一级预热器的物料通道的出料口与二级预热器的物料通道的进料口相通，二级预热器的物料通道的出料口与三级预热器的物料通道的进料口相通，三级预热器的物料通道的出料口与板式蒸发器的进料口相通；成品物料的出口与一级预热器的热媒通道的进口相通，汽液分离器的底部液体出口与二级预热器的热媒通道的进口相通；三级预热器的热媒通道的进口与蒸汽压缩机的出汽口相通。

本技术的有益效果：该系统采用离心式蒸汽压缩机，可将二次蒸汽全部压缩，系统操作运行只需很少量的蒸汽供应，能量得到充分利用。浓缩后物料，蒸发器冷凝水，部分过剩的压缩机蒸汽都利用来对冷物料进行预热，余热得到充分利用，降低了物料预热生蒸汽消耗量，从而达到节能降耗的目的。浓缩过程在由真空泵产生的负压状态下进行。

本技术的有益效果：该系统采用离心式蒸汽压缩机，可将二次蒸汽全部压缩，系统操作运行只需很少量的蒸汽供应，能量得到充分利用。浓缩后物料，蒸发器冷凝水，部分过剩的压缩机蒸汽都利用来对冷物料进行预热，余热得到充分利用，降低了物料预热生蒸汽消耗量，从而达到节能降耗的目的。浓缩过程在由真空泵产生的负压状态下进行。

图1是用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统示意图。

参见图1所示的用于甘露醇浓缩的MVR板式蒸发系统，它包括一级和二级板式预热器（两段一体式预热器，一段可以看作是一级板式预热器111，另一段可以看作是二级板式预热器112）11、三级板式预热器12，板式蒸发器21、汽液分离器22、旋风分离器23、离心式蒸汽压缩机4、冷凝器5、不凝气罐6、真空泵7、平衡罐8等。

三级预热器的物料通道的出料口与板式蒸发器的进料口相通；板式蒸发器的出料口与旋风分离器的进料口相通；高压蒸汽与板式蒸发器的进汽口相通；旋风分离器的上部出汽口与蒸汽压缩机的进口相通，蒸汽压缩机的出口接板式蒸发器的进汽口；板式蒸发器的冷凝水出口与汽液分离器的冷凝水进口相通；汽液分离器的上部出汽口与冷凝器的进汽口相连，冷凝器的冷凝水出口与不凝气罐的冷凝水进口相通，不凝气罐的上部出汽口与真空泵相连。

一级预热器的物料通道的出料口与二级预热器的物料通道的进料口相通，二级预热器的物料通道的出料口与三级预热器的物料通道的进料口相通，成品物料的出口与一级预热器的热媒通道的进口相通，汽液分离器的底部液体出口与二级预热器的热媒通道的进口相通；三级预热器的热媒通道的进口与蒸汽压缩机的出汽口相通。

使用本系统对甘露醇进行浓缩的主要参数：甘露醇进料量8.4t/h，蒸发量5t/h，进料浓度22BX,出料浓度要求54BX，蒸汽压缩机设计工况：进气温度70℃，排气温度80℃，装机功率约160KW。