[实用新型]电池化成夹具有效
申请号: | 201320118111.3 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN203134908U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 邓国友;张海波 | 申请(专利权)人: | 微宏动力系统(湖州)有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 化成 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电池化成用具,尤其是一种锂离子电池的化成夹具。
背景技术
锂离子动力电池具有较高的能量密度、无记忆效应、循环次数多、使用寿命长等特点,摆脱了传统铅蓄电池的种种缺点,使得电动汽车这种完全零排放、无污染的交通工具更易进入人们的生活当中;但是由于锂离子动力电池的技术较为复杂,对生产条件要求非常苛刻,特别是在真空化成过程中存在以下难题。
动力电池在真空化成的过程中,电池内部会存在少量的气泡,如果不加以处理,这些气泡会一直存在于电池内,严重影响电池的循环寿命和放电性能;在经过长时间的使用后鼓气现象会进一步加重,在电池经历过充或者过放之后,电池内的气压会高到撑破外壳,泄漏的活性物质直接导致危险的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种电池化成夹具,所述电池化成夹具包括基板、设置在基板上的挡板,所述电池设置在相邻的两块挡板之间,所述基板两个末端的挡板上设置凸出部分,所述凸出部分之间设置收紧条,所述收紧条的长度的数值比所有挡板与电池叠加厚度的数值大至多10%。
所述凸出部分之间设置收紧条,收紧条与凸出部分互相配合,通过收紧挡板,将设置在挡板之间的电池夹紧。
所述收紧条的长度的数值比所有挡板与电池叠加厚度的数值大至多10%,收紧条的长度比所有挡板与电池叠加厚度短,且收紧条的长度比所有挡板与电池叠加厚度的差值至多10%。
作为优选,所述挡板上与电池接触的一面设置缓冲垫。
所述挡板上与电池接触的一面设置缓冲垫,使得挡板与电池紧密接触时,挡板对电池的压力更均匀。
作为优选,所述缓冲垫设置在挡板的边界位置。
将缓冲垫设置在挡板的边界位置,使得挡板与与电池的接触更稳固。
作为优选所述缓冲垫设置在挡板上互为对角的边角上。
将缓冲垫设置在挡板上互为对角的边角上,若挡板的某个边角上设置了缓冲垫,那么与之互为对角的那个边角上也设置缓冲垫,使得挡板与与电池的接触更稳固。
作为优选,所述缓冲垫的数量包括四个。
所述设置在挡板上缓冲垫的数量包括四个,在挡板上的四个边角上都设置缓冲垫,使得挡板对电池的压力更均匀。
作为优选,所述收紧条上设置接触电池的固定机构。
收紧条上设置接触电池的固定机构,便于对设置在电池化成夹具的电池进行固定。
作为优选,所述收紧条的长度的数值比所有挡板与电池叠加厚度的数值大至多5%。
作为优选,所述固定机构可上下调节。
所述固定机构可上下调节,使得电池化成夹具可以依据被夹电池的尺寸自由调节,具备更好的灵活性。
作为优选,所述固定机构的末端设置弹性触头。
所述固定机构的末端设置弹性触头,使得固定机构与电池之间的受力更均匀。
使用本实用新型提供的技术方案之后,对锂离子电池表面进行持续施压,有效解决锂离子电池在真空化成过程中气泡积聚的问题,且本电池化成夹具的灵活性更高,便于使用和调节,适用于各种尺寸的片状或者方形动力电池。
附图说明
图1是按照本实用新型的一个实施方式揭露的电池化成夹具结构示意图;
图2是按照本实用新型的一个实施方式揭露的电池化成夹具侧视图;
其中,1、基板,2、挡板,3、凸出部分,4、收紧条,5、固定机构,6、弹性触头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图2所示,该实用新型提供一种电池化成夹具,它包括基板1、设置在基板1上的挡板2,将电池设置在相邻的两块挡板2之间,基板1两个末端的挡板2上设置凸出部分3,凸出部分3之间设置收紧条4,在能够将两个凸出部分3连接的前提下,收紧条4的长度越短,挡板2对电池的压力就越大,收紧条的长度为所有挡板与电池叠加厚度的95%,挡板2对电池施加的压力为2至3kg/cm2,且加压操作持续8至12个小时。
除了设置在基板1最外侧的两块挡板2之外,其他挡板2在正反两面都设置缓冲垫,且缓冲垫都设置在挡板2的四个边角上,缓冲垫为兼具弹性和绝缘性能的橡胶垫;在收紧条4上设置用于顶住电池的固定螺母5,每个电池对应一个固定螺母5,且固定螺母5与收紧条4的相对位置可以上下移动,便于随时调节固定螺母5与电池的距离,同时固定螺母5上还设置兼具弹性和绝缘性能的橡胶触头6,使得固定螺母5与电池之间的受力更均匀。
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