[实用新型]一种用于竹荪护色与干燥的真空冷冻干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品真空冷冻干燥技术领域，具体为一种用于竹荪护色与干燥的真空冷冻干燥系统。 

背景技术

竹荪被誉为“真菌之花、菌中皇后”，是一种极为名贵的食用菌,富含多种氨基酸、多种维生素和微量元素。竹荪在采收后，由于仍保持着机体的活性，进行呼吸作用和酶生化反应，容易导致褐变、软化、腐败，风味与质地下降等，造成子实体鲜品具有易变质、保鲜期短的特点，所以须对竹荪进行干制加工，以延长产品的保存期。但竹荪颜色较白，在干燥过程中容易出现褐变现象，易影响竹荪的品质并降低其商业外观。

对竹荪的前期加工处理通常是采用含二氧化硫的护色剂（如焦亚硫酸钠等）。此方法护色效果虽然较好，但产品中存在二氧化硫的残留，对人体健康有一定危害。后期的鲜品干燥处理则一直沿用热风干燥技术。在以往的实践中，此方法虽然投入少，工艺流程简单易于操作，但加工处理后的竹荪商品性不佳。主要表现为竹荪中的营养成分与维生素极易遭到破坏，色泽偏黄，竹荪子实体中的挥发性香气损失严重，特别是子实体经处理后，外表皱缩，形成致密的硬壳，复水性能差，无法保持新鲜时原有的色、香、味、形，造成竹荪其应有的高端价格大幅下挫。

实用新型内容

 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于竹荪护色与干燥的真空冷冻干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于竹荪护色与干燥的真空冷冻干燥系统，包括冷冻干燥室以及低温冷凝器，所述冷冻干燥室通过管道、真空阀门与低温冷凝器相连，所述冷冻干燥室还通过管道与热交换器、制冷压缩机以及水冷却器相连，冷冻干燥室上设有真空计，冷冻干燥室内设有搁板；所述低温冷凝器为一个密封的容器，低温冷凝器通过管道与制冷压缩机、水冷却器以及热交换器相连， 低温冷凝器还通过管道与真空泵相连。

优选的，所述低温冷凝器上设有除霜装置、排出阀以及热空气吹入装置。

有益效果：

本实用新型通过在干制前对竹荪进行护色处理，能够显著地减轻竹荪干制品的褐变，改善产品的外观色泽，能使竹荪保持色泽均一、组织疏松，竹荪中的粗蛋白和粗多糖损失较小；能保留竹荪特有的香气，能在短时间内复水，复原率可达到新鲜竹荪的85%左右，且子实体饱满、质地松软，基本能保持新鲜竹荪原有的色、香、味、形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于竹荪护色与干燥的真空冷冻干燥系统，包括冷冻干燥室1以及低温冷凝器2，所述冷冻干燥室1通过管道、真空阀门3与低温冷凝器2相连，所述冷冻干燥室1还通过管道与热交换器4、制冷压缩机5以及水冷却器6相连，冷冻干燥室1上设有真空计9，冷冻干燥室1内设有搁板8；所述低温冷凝器2为一个密封的容器，低温冷凝器2通过管道与热交换器4、制冷压缩机5以及水冷却器6相连， 低温冷凝器2还通过管道与真空泵7相连。所述低温冷凝器2上设有除霜装置、排出阀以及热空气吹入装置。

本实用新型操作过程主要分为三个阶段：

第一阶段：预冻过程。物料首先要预冻 ,再抽真空。因为物料内部含有大量的水分 ,若先抽真空 ,会使溶解在水中的气体因外界压力降低很快溢出形成气泡而成“沸腾”状态。水分蒸发时又吸收自身热量而结成冰,冰再汽化,则产品发泡气鼓, 内部形成较多气孔。预冻的温度选择应低于物料的共熔点5℃左右。因搁板的温度有所不同,需要有充分的预冻时间,从低于共熔点温度算起,预冻时间约2小时左右。预冻的速度控制在每分钟下降1～4℃为宜, 过高过低都会影响产品质量, 不同的物料的预冻速度应由试验确定。第一阶段为降温、降速过程。

第二阶段:升华过程。物料预冻结束后,接着抽真空, 进入干燥工艺过程。在此阶段, 温度保持不变, 排除冻结水分, 这一阶段为恒速过程。由冰直接汽化需要吸收热量, 此时应开始给予加热, 保持冷冻干燥室1内温度接近且又低于物料共熔点温度。若不给予加热, 物料温度下降, 则干燥速度下降, 延长干燥时间。若加热过度,则物料温度上升,超过共溶点,造成局部熔化、体积缩小和起泡。因为1g冰在1313Pa压力时产生9500L水汽,体积大,用普通机械泵来排除是不经济的,因而采用低温冷凝器2,用其冷却的表面来凝结水蒸汽,使其凝结成冰霜,保持在-40℃或更低。低温冷凝器2中的蒸汽压降低并保持在某一水平上, 干燥室内的蒸汽压高, 形成压差, 所以冷冻干燥室1内大量的水蒸汽不断进入低温冷凝器2。