[实用新型]针织机卷布机构改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机，特别是涉及一种针织机卷布机构改进装置。

背景技术

在纺织行业中，针织圆机织布完成后必须经过卷布机，将布料收至一卷布杆上以便于运送保存。目前常用的卷布机机构如图1所示，机架在固定于针织圆机上的驱动臂92带动绕底盘93轴承94做圆周运动，铁圈95固定安装在针织圆机的固定架上，摆动臂96一端具有一滚轮961并与铁圈95相抵靠，摆动臂96的另一端连接一弹簧962，摆动臂96在弹簧962的作用下使滚轮961可以紧贴着铁圈95底部端面，由于铁圈95是以一定倾斜角安装在固定架97上，又由于机架91绕底盘93轴承94旋转，因此摆动臂96的滚轮961可沿铁圈95做上下起伏运动。摆动臂96上有单向运行装置棘轮963、964棘爪，因此摆动臂96的上下运动转化为棘轮963的单向转动，棘轮963带动橡胶辊98的转动,橡胶辊98的转动带动布料往下拉紧，同时带动卷布辊99把布料收到卷布辊99上，完成卷布作业。这种习用装置有以下缺点：

1、由于有铁圈95的存在，操作工在检查布料的时候要伸手进去模布料的质量，容易碰到铁圈95，同时也由于机架91在旋转，而铁圈95装置固定不动，所以容易造成手的剪切伤害。

2、此种卷布机无法实现恒定拉力卷布，因为铁圈95是刚性的机构，调整倾斜度只能调整拉布的速度，无法适应针织圆机恒定拉力卷布的要求。

3、由于铁圈95的直径比较大，为了照顾到总量，因此铁圈95大都做的比较薄，由此造成刚性不足，拉布量不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安全、拉力恒定的针织机卷布机构改进装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘、轴承、机架、橡胶辊、卷布辊、驱动臂、卷布驱动装置；所述的机架通过轴承可旋转的安装在底盘上，驱动臂的下端铰接在机架的顶部，橡胶辊和卷布辊分别可转动的安装在机架的上部和中部，卷布驱动装置与橡胶辊的端部连接；所述的卷布驱动装置包括气缸、摆臂、棘轮、棘爪、连接机构、磁铁、磁控气动阀、节流阀；所述的气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆的杆端通过气缸接头铰接在摆臂的一端，摆臂的中部间隙套接在橡胶辊的一端，棘爪的一端铰接在摆臂的另一端，棘轮固定套接在橡胶辊穿出摆臂的端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的摆臂通过连接机构连接磁铁，磁铁间隙套接磁控气动阀的导向轴上，磁控气动阀安装在机架上，磁控气动阀的出气孔通过气管与气缸连接，在与磁控气动阀进气孔连接的气管上安装一节流阀。

所述的卷布驱动装置还包括偏心调节座、联动杆、磁铁座；所述的偏心调节座的一端铰接在摆臂的中部，偏心调节座的中部套接在销轴上，偏心调节座的另一端通铰接在联动杆的一端；所述的联动杆的另一端与磁铁座铰接，磁铁安装在磁铁座上且间隙套接磁控气动阀的导向轴上。

所述的偏心调节座的两端设有调节联动杆偏心量的长孔。

所述的磁控气动阀由去掉线圈的气动电磁阀构成，设置一个磁铁装置来代替线圈装置。

所述的卷布驱动装置包括两个气缸、两个摆臂、两个棘轮、两个棘爪、两个偏心调节座和一个磁控气动阀；所述的两个气缸的缸体分别固定在机架的两侧，两个气缸的活塞杆的杆端分别通过气缸接头铰接在两个摆臂的一端，两个摆臂的中部分别间隙套接在橡胶辊的两端，两个棘爪的一端分别铰接在两个摆臂的另一端，两个棘轮分别固定套接在橡胶辊穿出两个摆臂的两个端部上且棘轮上的凸齿与棘爪自由端顶靠；所述的磁控气动阀的两个出气孔分别通过气管与两个气缸连接。

采用上述方案后，本实用新型卷布驱动装置是通过气缸的伸缩和棘轮、棘爪的配合带动橡胶辊转动，由于提供给气缸的压缩空气是恒定的，气缸驱动橡胶辊的拉力也是恒定的；又由于本实用新型卷布驱动装置是用气缸作为动力源，避免习用装置采用铁圈作为动力源所带来的安全隐患，具有操作简单、安全的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用针织机卷布机构的轴测图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型卷布驱动装置第一个实施例的轴测图；

图4是本实用新型卷布驱动装置第一个实施例的气路图；

图5是本实用新型卷布驱动装置第二个实施例的轴测图；

图6是本实用新型卷布驱动装置第二个实施例的气路图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种针织机卷布机构改进装置，它包括底盘1、轴承2、机架3、橡胶辊4、卷布辊5、驱动臂6、卷布驱动装置7。