[实用新型]钢球铸造装置

权利要求书

1.一种钢球铸造装置，包括转盘（1）、模具（2）、电机（3）、减速箱（4）、转盘轴承（5）、合模器（6）、开模器、产品脱落器（8）和机架（9），其特征是：所述钢球铸造装置有一个机架（9），机架（9）顶部旋转连接有转盘（1），所述转盘（1）由电机（3）减速传动；转盘（1）的边缘周向等距离安装有多个钢球模具（2）；机架（9）的一侧安装有合模器（6），合模器（6）的终端设有开模器；所述机架（9）上还安装有产品脱落器（8），产品脱落器（8）沿模具（2）运行方向设于开模器的后部。

2.根据权利要求1所述一种钢球铸造装置，其特征是：所述合模器（6）有一个弧形支架，所述支架安装于转盘（1）的外边缘，支架上设有一个能够使模具（2）通过的模具槽，模具槽的外侧壁沿支架的长度方向均布有多个模具吻合器（7），当模具（2）旋转通过模具槽时，模具吻合器（7）使模具（2）闭合。

3.根据权利要求1所述一种钢球铸造装置，其特征是：钢水浇注装置位于合模器（6）的前端，第一个模具吻合器（7）之后。

4.根据权利要求1所述一种钢球铸造装置，其特征是：所述模具（2）采用左右开合方式，由相对称的两个半模组成，两个半模由钢球模连接板（2-1）连接，其中一个为固定模（2-5），另一个为活动模（2-6），钢球模连接板（2-1）设于模具（2）的上下端，能够与转盘（1）固定；所述活动模（2-6）可沿钢球模连接板（2-1）平移，实现模具（2）的开合；所述固定模（2-5）内部对应每个球槽（2-7）分别设有顶杆（2-3），所述顶杆（2-3）的外端固定连接有导板（2-2），导板（2-2）与安装于固定模（2-5）外部的导杆（2-4）滑动连接，导板（2-2）能够沿导杆（2-4）水平移动，从而带动顶杆（2-3）移动；模具（2）的顶部设有钢水浇注口（2-8），浇注口（2-8）由浇注通道与模具（2）内的各个球槽（2-7）连接。

5.根据权利要求1所述一种钢球铸造装置，其特征是：所述转盘轴承（5）外部设有齿轮，所述齿轮啮合连接有传动齿轮（10），该传动齿轮（10）与减速箱（4）的输出轴连接，所述减速箱（4）与电机（3）由皮带轮传动副传动连接。