[实用新型]一种纯棉复合纱线有效
申请号: | 201320119513.5 | 申请日: | 2013-03-17 |
公开(公告)号: | CN203200429U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 孙阳;孙宁;孙英;孙亮 | 申请(专利权)人: | 青岛圣美尔国际工贸有限公司 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯棉 复合 纱线 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合纱线制造领域,具体涉及一种纯棉复合纱线。
背景技术
棉纱是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线,适用于梭织、针织、制线、制绳等,按照纤维长度,可将其分为长纤棉纱和短纤棉纱,短纤纱由于纱内空隙含有空气,所以其结构膨松,外观丰满,具有良好的绝热性和舒适感;长丝纱则具有光滑、均匀,光泽强、强力高等特点,多作为中高档服装用线,由长丝纤维集合形成的长丝纱,适合表现丝绸类织物的风格。其二者的特点均比较显著,但各自也存在相应的不足,造成了无法跨界使用的局面,而复合纱系统形成的复合纱,则可以表现多种功能和风格方面的要求,但目前复合纱线或混纺纱线更多的是采用两种或多种以上的不同材料纤维进行复合,这种方式由于不同材料的性能差异过大,容易造成复合纱线的质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纯棉复合纱线,该复合纱线可以克服传统复合纱线或混纺纱质量不稳定的缺点,同时将长纤棉纱与短纤棉纱的优点有机的结合起来。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种纯棉复合纱线,其特征在于,由两根以上短纤棉纱围绕一根长纤棉纱按螺旋线的形式包缠形成,所述长纤棉纱处于螺旋线的中间位置,短纤棉纱旋转包覆在长纤棉纱表面。
该复合棉纱线可通过控制控制短纤棉纱和长纤棉纱的直径大小来实现对成品强度以及蓬松度的控制,长纤棉纱的直径大,成品强度更高;短纤棉纱直径大,则成品蓬松度好。
本实用新型与传统的复合纱线或混纺纱相比具有以下优点:
① 本实用新型中进行复合的两种原料均为棉纱,最大程度保证了复合纱性能的一致性和稳定性。
② 本实用新型以强度更好的长丝棉线为主轴,表面包覆具有良好的绝热性和舒适感的短纤棉纱,所得的复合棉纱不仅强度高,而且手感舒适,将二者的原有优势进行了有机综合。
③ 本实用新型所述复合纱线条干均匀、毛羽少、 强力高、耐磨性好,可提高纺纱支数,使用本实用新型所述复合棉纱生产的织物具有光泽柔和,整洁匀净,吸湿快干,穿着舒适的优点。
④ 所述复合纱线满足生产优质性能棉型织物所需的织造、染整工艺的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述复合纱线的断面结构示意图。
图2为本实用新型实施例2所述复合纱线的断面结构示意图。
图3为本实用新型实施例3所述复合纱线的断面结构示意图。
1-长纤棉纱,2-短纤棉纱
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示,所述复合纱线由两根短纤棉纱2围绕一根长纤棉纱1按螺旋线的形式包缠,所述长纤棉纱处于螺旋线的中间位置,短纤棉纱旋转包覆在长纤棉纱表面,长纤棉纱的直径大于短纤棉纱。
其成纱方法是:
①将两根短纤棉纱2卷绕在空心锭子筒管上;
②将长纤棉纱1从筒子架经牵伸装置的前罗拉喂入空心锭子;
③通过空心锭子的旋转,两根短纤棉纱2包缠长纤棉纱1,控制前罗拉和输出罗拉的速度,包缠捻度靠空心锭子和卷绕装置的速度差来实现,捻向由空心锭子的旋转方向决定。
实施例2
如图2所示,所述复合纱线由三根短纤棉纱2围绕一根长纤棉纱1按螺旋线的形式包缠,所述长纤棉纱处于螺旋线的中间位置,短纤棉纱旋转包覆在长纤棉纱表面,长纤棉纱的直径大于短纤棉纱。
其成纱方法是:
①将三根短纤棉纱2卷绕在空心锭子筒管上;
②将长纤棉纱1从筒子架经牵伸装置的前罗拉喂入空心锭子;
③通过空心锭子的旋转,三根短纤棉纱2包缠长纤棉纱1,控制前罗拉和输出罗拉的速度,包缠捻度靠空心锭子和卷绕装置的速度差来实现,捻向由空心锭子的旋转方向决定。
实施例3
如图3所示,所述复合纱线由三根短纤棉纱2围绕一根长纤棉纱1按螺旋线的形式包缠,所述长纤棉纱处于螺旋线的中间位置,短纤棉纱旋转包覆在长纤棉纱表面,长纤棉纱的直径小于短纤棉纱。
其成纱方法是:
①将三根短纤棉纱2卷绕在空心锭子筒管上;
②将长纤棉纱1从筒子架经牵伸装置的前罗拉喂入空心锭子;
③通过空心锭子的旋转,三根短纤棉纱2包缠长纤棉纱1,控制前罗拉和输出罗拉的速度,包缠捻度靠空心锭子和卷绕装置的速度差来实现,捻向由空心锭子的旋转方向决定。
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