[实用新型]一种易拆装的新型填料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拆装的新型填料箱，特别是涉及一种克服现有中压含颗粒填料箱填料函空间狭长，装在填料箱底部的节流环很难取出维修更换的不足的易拆装的新型填料箱。 

背景技术

中压含颗粒典型的填料箱结构是：在填料箱底部装设节流环，并引入压力较介质压力高约0.05MPa的清洁液体作为冲洗液，阻止被密封介质中的颗粒进入填料摩擦面。在填料箱中部装设水封环，引入清洁液体进行润滑，减少填料的磨损，提高使用寿命，同时可以改善填料压力沿轴向分布的不均匀性。缺点是由于填料函空间狭长，装在填料箱底部的节流环很难取出维修更换，造成节流环长期不能更换，节流孔堵塞，高压冲洗液不能引入，使颗粒极易进入填料摩擦面。 

随着该类中压含颗粒填料箱结构产量的不断扩大，现有的填料箱结构已不能满足长期高压渣水工况对中压含颗粒填料箱更换维修的要求，急需设计一种新的易拆装填料箱结构。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决长期以来中压含颗粒填料箱维修困难的问题的易拆装的新型填料箱。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种易拆装的新型填料箱，包括：壳体、填料箱体、密封填料TCF、密封填料NFS、水封环、节流环、以及密封压盖；填料箱体与节流环固定；填料箱体与壳体固定；密封填料TCF、水封 环、密封填料NFS依次位于填料箱体与轴套之间的间隙中，密封填料TCF与节流环接触；密封压盖与填料箱体固定，并与密封填料NFS密封接触。 

填料箱体上设有高压冲洗水管路，高压冲洗水管路分为上管路和下管路；上管路经水封环冲洗填料密封；下管路经节流环，形成对轴套外表面的环形水封。 

下管路设置有单向阀。 

密封压盖通过螺栓螺母与填料箱体固定。 

填料箱体与壳体之间设有两道“O”形圈。 

填料箱体的法兰上设有辅助顶丝孔。 

本实用新型具有拆卸维修方便、分解再装精度高、可靠稳定、适合渣水工况等特点。解决了原填料箱结构拆卸维修困难的问题，极大地减轻了劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的易拆装的新型填料箱的示意图。 

图中：1为填料箱体、2为高压冲洗水管路、3为密封压盖、4为密封填料NFS、5为螺母、6为轴套、7为“O”形圈、8为螺栓、9为节流环固定螺栓、10为节流环、11为密封填料TCF、12为水封环、13为壳体、14为M5螺纹孔。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

本实用新型包括：壳体13、填料箱体1、密封填料TCF11、密封填料NFS4、水封环12、节流环10、以及密封压盖3。 

节流环10和水封环12设计为分半式结构，便于安装和拆卸。填料箱体 1的法兰上设有辅助顶丝孔。 

先将节流环10用节流环固定螺栓9固定在填料箱体1底部筒体法兰上。 

填料箱体1与壳体13通过螺栓8固定，填料箱体1与壳体13径向接触表面之间设有两道“O”形圈7。 

密封填料TCF11、水封环12、密封填料NFS4依次位于填料箱体1与轴套6之间的间隙中，将密封压盖3套到轴套6上，把密封填料一个一个地压入到填料箱中；密封压盖3通过螺栓螺母5与填料箱体固定，并与密封填料NFS4密封接触；密封填料TCF11与节流环10接触。 

注意：水封环12的四个M5螺纹孔14是便于以后更换密封填料时拆卸水封环用的，所以安放水封环12时要保证其螺纹孔的孔口向外。 

填料箱体1上设有高压冲洗水管路，高压冲洗水管路分为上管路和下管路；上管路经水封环12冲洗填料密封，起到润滑的作用。下管路经节流环10，向容器内冲洗，阻止含水颗粒进入填料箱，起到冲洗的作用。下管路设置单向阀阻止含水颗粒倒流进水封环12冲洗管路。 

当密封填料泄露严重，需要更换填料、水封环12和节流环10时，先将密封压盖3和水封环12之间的六圈密封填料取出，然后拧出螺栓8，再将螺栓8旋入填料箱体1法兰辅助顶丝孔中，将填料箱体1顶出，依次从填料箱体1后部拆卸节流环10、两圈密封填料TCF11和水封环12。