[实用新型]一种排水管预埋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业及民用建筑技术领域，具体涉及一种排水管预埋装置。

背景技术

所有工业及民用建筑的每层楼房在建造过程中必然要预先留出安装排水管的位置，传统的施工方式是在孔位上预先埋上一段相应排水管外径尺寸的预埋座（传统的预埋座为钢管，其内径略大于排水管、高度略高于混凝土楼板厚度)，但其缺点在于与混凝土接触部分的金属易腐蚀渗漏、与排水管外壁的空隙防漏工艺复杂且效果不稳定，从而导致实践施工中费时费力返工率极高。

由于预埋座设置的方向不一定是标准竖直的，所以预埋座内壁与排水管之间的空隙便不均匀，预埋座和排水管之间存在垂直角度的偏差和水平中心偏差，这造成预埋座内壁与排水管外壁之间的密封困难。排水管按国标设计，但是，由于不同厂家的产品存在管径偏差（约为1mm），故，现有的预埋座内壁与排水管外壁之间的封水盖组件难以偏差较大或较小的排水管；

故市场上急需出现一种具有能与混泥土形成牢固的止水密封防腐蚀作用，具有环保、低成本、工艺简单的优点，适应市场消费需求的排水管预埋装置。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能与混泥土形成牢固的止水密封效果，同时能很好的密封排水管和预埋座内壁的排水管预埋装置。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

一种排水管预埋装置，包括预埋座和设置在预埋座端部的封水盖组件，所述封水盖组件由可相互配对的内轮和夹心轮组成；所述内轮和夹心轮均为环形体，且内轮和夹心轮的内圈和外圈均不同心设置，所述内轮的内圈和夹心轮的外圈均为球环面，并互相吻合，所述夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成。

进一步，第一圆弧轮首端和第二圆弧轮首端的互相吻合的配合面是，当第一圆弧轮被轴向外力趋向预埋座内部时，使其同时轴向转动的斜面Ⅰ, 第一圆弧轮的尾端和第二圆弧轮的尾端为互相吻合的斜面Ⅱ或弧面。

进一步，所述第一圆弧轮对应的圆弧为劣弧，第二圆弧轮对应的圆弧为优弧。

进一步，所述预埋座下部的周侧成型有法兰，法兰的周侧设置有若干个卡钉安装孔，所述法兰的上端面环设有一道以上的水泥沉降槽，所述水泥沉降槽为两道，并均与预埋座同轴线设置，内侧的水泥沉降槽的高度大于外侧的水泥沉降槽的高度。

进一步，所述预埋座的周侧呈放射状布置有若干个翼条, 翼条的设计使得预埋座能够兼顾成本的情况下，拥有符合要求的强度，降低了成本（通过增加翼条来减小壁厚）。

进一步，所述预埋座为上下贯通的圆环体，预埋座的顶部和底部分别套设一组封水盖组件。

进一步，所述内轮的外端部设置有阻止内轮完全进入预埋座内的挡环，所述预埋座的内圈的外端部设置有与所述挡环配合的斜坡或台阶。

进一步，预埋座、封水盖组件均为塑料制件。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：

本实用新型能有效地避免因预埋座与排水管之间垂直角度和中心度的偏差，以及不同厂家生产的排水管直径的偏差而造成密实封闭效果差的问题，本实用新型具有环保、防腐蚀、防渗漏、操作简便、成本低的优点；

本实用新型的夹心轮由第一圆弧轮和第二圆弧轮连接而成，该设计使得排水管的管径存在一定偏差时（排水管的管径为国标，但不同厂家的产品存在约1mm的管径偏差），也能适合并取得较好的密封效果；

本实用新型的预埋座的水泥沉降槽的设计大大增强了本预埋座与混泥土的封闭力，使得本预埋座与混泥土间形成牢固的止水密封作用；预埋座周侧呈放射状布置的翼条，该设计使得预埋座能够兼顾成本的情况下，拥有符合要求的强度，降低了成本；

本实用新型的预埋座和封水盖组件为塑料制件，具有耐腐蚀和抗老化的作用。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的部件分解图。

图3为本实用新型的预埋座的结构简图。

图4为本实用新型的内轮的俯视图。

图5为本实用新型的内轮的立体图。

图6为本实用新型的夹心轮的分解图。

图7为本实用新型的夹心轮的组合状态立体图。

具体实施方式