[实用新型]Ⅲ型烟气净化系统HF反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化工艺技术领域，特别是电解铝产生氟化氢净化。

背景技术

为了治理电解铝烟气中的有害气体（主要是氟化氢气体），就需要在烟气反应装置中喷洒氧化铝（AL203），使其与有害气体发生化学反应，使有害气体氟化氢转化成固态，再通过除尘器将其收集、处理。我公司目前的专利技术专利号为：ZL200820218341.6只适用于直径小于1600mm烟道，随着技术发展现有的烟道直径已达到2000mm到2500mm，以前的反应器已无法满足现在需要。

现有技术中烟气净化系统反应器采用单下料管形式，喷出的物料粉末不均匀、不能全部覆盖。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种Ⅲ型烟气净化系统HF反应器，烟道直径已达到2000mm到2500mm，满足现有设备的需要，烟气净化系统反应器采用多下料管形式，喷出的物料粉末均匀、覆盖全部烟道、无死区，可以保证与烟气充分接触，净化效果好。

为实现上述要求，本实用新型提供一种Ⅲ型烟气净化系统HF反应器，包括上椎体、中间筒体、下椎体、下料管、布料器，上椎体设有进料口，上椎体和下椎体中间设有中间筒体，下椎体和中间筒体间设有透气板Ⅱ，通风管Ⅱ出风口设置在下椎体内，其特征在于：所述中间筒体设有开口，开口连接下料管，下料管共有4个，下料管均匀分布在中间筒体周围，下料管末端设有布料器；所述布料器中心所在圆的直径为2000mm-2500mm。

所述Ⅲ型烟气净化系统HF反应器还包括输送料室、供气室，供气室在输送料室下，供气室和输送料室中间设有透气板Ⅰ，输送料室连接上椎体，上椎体设有进料口，透气版Ⅰ连接进料口。

使用本实用新型有益效果显著：Ⅲ型烟气净化系统HF的布料器中心所在圆的直径为2000mm-2500mm，满足现有设备的需要，反应器采用多布料管形式，喷出的物料粉末均匀、覆盖全部烟道、无死区，可以保证与烟气充分接触，净化效果好。

附图说明

图1为Ⅲ型烟气净化系统HF反应器主视图。

图2为Ⅲ型烟气净化系统HF反应器俯视图。

图3为Ⅲ型烟气净化系统HF反应器剖视图。

图中，1-进料口，2-进气口，3-高压风进气口，4-通风管Ⅰ，5-输送料室，6-供气室，7-透气版Ⅰ，8-连接管，9-上椎体，10-通风管Ⅱ，11-中间筒体，12-下料管，13-透气版Ⅱ，14-下椎体，15-布料器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图详细说明本发明，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1

如图3所述的Ⅲ型烟气净化系统HF反应器，包括输送料室5、供气室6、上椎体9、中间筒体11、下椎体14、下料管12、布料器15，供气室6在输送料室5下，供气室6和输送料室5中间设有透气板Ⅰ7，输送料室5连接上椎体9，上椎体9设有进料口，透气版Ⅰ7连接进料口，上椎体9和下椎体14中间设有中间筒体11，下椎体14和中间筒体11间设有透气板Ⅱ13，输送料室5设有进气口2，进气口2连接通风管Ⅰ7，通风管Ⅰ7通过连接管8连接通风管Ⅱ10，通风管Ⅱ10的出风口设置在下椎体14内，中间筒体11设有开口，开口连接下料管12，下料管12共有4-6个，下料管12均匀分布在中间筒体11周围，下料管12末端设有布料器15。

进料口1把氧化铝加入到输送料室5中，通过进气口2与供气室6相连接给氧化铝输送提供高压风。高压风透过透气板Ⅰ7把输送料室5中氧化铝物料输送到上椎体9中，通过上椎体9落到中间筒体11和下椎体14之间的透气板Ⅱ13上，高压风通过高压风进气口3进入通风管Ⅰ4、连接管8和通风管Ⅱ10，高压风最终到达下椎体14，高压风通过透气板Ⅱ13使氧化铝在透气板Ⅱ13上均匀的沸腾，沸腾的氧化铝平均分配到下料管12中，通过布料器15将氧化铝均匀的散布在烟道中。

安装时，通过法兰固定在烟道上，布料器15均布在烟道中，进料口1、进气口2、高压风进气口3位于烟道外端。通过进气口2供风使透气板Ⅰ7上氧化铝运动，落到透气板Ⅱ13上，在透气板上的氧化铝沸腾均匀的分配到布料器15中，最终分布到烟道内部，使氧化铝和烟气中氟化氢充分反应，达到净化烟气的目的。